1、為什么安裝氧化鋯分析儀后，不能立刻校準(zhǔn)？
答：因?yàn)槲覀冊诎惭b調(diào)試的時(shí)候，由于設(shè)備處于冷機(jī)，氧分析儀顯示數(shù)值不正常，我們出廠的時(shí)候一般都是進(jìn)行標(biāo)氣標(biāo)定后，可以接線預(yù)熱，升溫穩(wěn)定后，直接插入煙道。如果需要標(biāo)定，投用一天后，再用標(biāo)氣進(jìn)行校準(zhǔn)。因?yàn)檠趸喬筋^處于冷機(jī)狀態(tài)，探頭有可能存在一些吸附水分或可燃性物質(zhì)，在高溫情況下，將吸附水分蒸發(fā)，可燃性的物質(zhì)燃燒，會導(dǎo)致消耗參比側(cè)電池中的參比空氣，導(dǎo)致參比空氣的氧含量低于正常值20.6%，會出現(xiàn)檢測器信號偏低，甚至出現(xiàn)負(fù)信號，造成測量的氧含量值偏高，甚至大于20.6%的現(xiàn)象，這時(shí)的測量值是不準(zhǔn)確的。我們只有將檢測器內(nèi)部的水分和可燃性物質(zhì)被空氣置換，燃燒完，才能測量準(zhǔn)確，所以我們一般至少氧化鋯分析儀在燃燒一天后才能進(jìn)行校準(zhǔn)。

2、為什么需要定期對氧化鋯分析儀和氧探頭進(jìn)行校準(zhǔn)？
答：氧化鋯分析儀在生產(chǎn)過程中，分析儀平穩(wěn)的運(yùn)行存在多種干擾的因素，通常情況下：鋯管的老化、積灰、SO2和SO3對電極的腐蝕等情況，運(yùn)行一段時(shí)間出現(xiàn)就會產(chǎn)生漂移，測量誤差。我們一般定期對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)！校準(zhǔn)周期通常為1--3個(gè)月，這要看儀器的使用環(huán)境和使用情況而定。通常使用的是5%氮中氧標(biāo)準(zhǔn)氣體，對儀器進(jìn)行標(biāo)定。

3、為什么氧化鋯分析儀不要輕易斷電？
答：由于鋯管屬于陶瓷材料，在斷電過程中，會產(chǎn)生鋯管驟冷或者集熱情況，可能導(dǎo)致鋯管斷裂，因?yàn)楸苊鈹嚯妼?dǎo)致核心元件的損壞。另外，斷電停機(jī)，由于鋯管上的鉑電極與氧化鋯管間的熱膨脹系數(shù)不一致，導(dǎo)致探頭內(nèi)阻變大，甚至損壞檢測器，所以斷電要慎重。

4、氧化鋯檢測器恒溫的判斷：

答：我們通常情況下，氧化鋯分析儀自帶溫度補(bǔ)償，我們設(shè)定恒溫700度為工作溫度，若檢查了發(fā)現(xiàn)溫度低于恒定值，這應(yīng)考慮加熱沒進(jìn)行或加熱絲斷或溫控系統(tǒng)故障與損壞。

       5、氧化鋯分析儀測量值偏高：

一般是由于管路密閉，首先要考慮檢測器入口漏氣，或者是標(biāo)氣口打開，另外就是長期未校準(zhǔn)。

 6、氧量分析儀顯示測量值偏低：

儀器示校準(zhǔn)或需要校準(zhǔn)；檢測氣體內(nèi)含有可燃性氣體，放空管線背壓大；

       7、氧化鋯顯示儀測量值波動大：氧化鋯檢測器老化，內(nèi)阻大、電極接觸不良；樣品氣中有濕度大或有水滴，在檢測器內(nèi)氣化；

       8、測量值極限漂移，信號超量程：氧化鋯檢測器有部件損壞，如鋯管斷裂或者有裂紋、氧化鋯鋯池電極引線開路、氧檢測器老化、溫度補(bǔ)償電阻斷裂（氧含量顯示值100%）；

       9、氧化鋯探頭老化的原因和表現(xiàn)：

氧化鋯探頭的老化我們通常說的是：

（1）氧化鋯內(nèi)阻升高        (2)本底電勢增大

內(nèi)阻升高：一般是由于探頭老化導(dǎo)致內(nèi)阻升高較為普遍，內(nèi)阻是指信號線兩端間的輸入電阻，它是引線電阻、電極與氧化鋯間界面電阻及氧化鋯體積電阻三部分之和，因此，電極揮發(fā)、電極脫落和氧化鋯電解質(zhì)的反穩(wěn)（由穩(wěn)定氧化鋯變?yōu)椴环€(wěn)定氧化鋯），都將引起內(nèi)阻升高，測量檢測器內(nèi)阻，可以判斷其老化情況。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)內(nèi)阻增大到接近其使用極值，將出現(xiàn)信號大跳動現(xiàn)象，有些反應(yīng)為響應(yīng)遲緩的現(xiàn)象。對于這些檢測器，其本底電勢不一定很大。

     本底電勢是電池附加電勢。引起本底電勢增大的因素有兩種：一種屬于永存因素，它寄生的電池上，如SO2和SO3的腐蝕作用、電池不對稱因素；另一種屬于暫存因素，如電極各灰、空氣對流差等因素，一旦條件改善，本底電勢便可降低。本底電勢的變大，往往反映檢測器的老化程度，當(dāng)E0值超過分析儀的最大調(diào)節(jié)量時(shí)，就說明檢測器已經(jīng)損壞。

       10、注意事項(xiàng)：
①需要對樣品氣進(jìn)行控壓處理，通常進(jìn)儀器壓力不得大于0.05MPA；
②標(biāo)氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA；
③進(jìn)入儀器的所有氣路管線都必須經(jīng)過嚴(yán)格的查漏，且此項(xiàng)工作在儀器正常工作時(shí)，每半年還必須進(jìn)行一次系統(tǒng)查漏；
④氣路進(jìn)儀器前，必須經(jīng)過物理過濾器，10u；發(fā)現(xiàn)氣阻現(xiàn)象，可先行檢查過濾網(wǎng)（過濾器）；
⑤定期清潔分析儀風(fēng)扇過濾網(wǎng)，每季度一次；環(huán)境惡劣，需要經(jīng)常清理，以防止因通風(fēng)不暢而導(dǎo)致的儀器過熱現(xiàn)象；
⑥儀器的安裝部位應(yīng)當(dāng)水平，遠(yuǎn)離振動源；以防止檢測器不水平，而造成的樣品對流不均所引起的誤差；
⑦分析儀周圍環(huán)境要求通風(fēng)良好，切忌密閉空間，因氧量不均衡而引起的測量誤差；
⑧分析儀周圍切忌有可燃性氣體，這會嚴(yán)重影響檢測器的準(zhǔn)確測量；
⑨由于檢測是在高溫下操作，若待測氣體中含有H2和CO、CH4時(shí)，此物質(zhì)會與氧發(fā)生反應(yīng)，消耗部分氧，氧濃度降低，引起測量誤差。所以儀器在測量含有可燃性物質(zhì)的氣體時(shí)應(yīng)相應(yīng)考慮此項(xiàng)因素，以避免測量失準(zhǔn)。
⑩當(dāng)測量含有腐蝕性氣體時(shí)，應(yīng)先用活性炭過濾。