參數

1，機械諧振頻率：即振動系統(tǒng)的工作頻率、設計中應盡可能接近期望值，并且必須與電源工作點匹配。

2，動態(tài)電阻：壓電振子串聯支路的電阻，在相同的支撐條件下越小越好。對于清洗或焊接振子來說，一般在5Ω-20Ω之間。如果太大的化，振子或振動系統(tǒng)工作會有問題，如電路不匹配或轉換效率底、振子壽命短。

3，機械品質因素：以電導曲線法確定，Qm=Fs/（F2-F1），Qm越高越好，因為Qm越高，振子的效率越高；但QM必須與電源匹配，Qm值太高時，電源無法匹配。對于清洗振子來說，Qm值越高越好，

一般來說，清洗振子的Qm要達到500-1000之間，太低的話，振子效率底，太高的話，電源無法匹配。對于超聲焊接或加工來說，振子本身的Qm值一般在50-1000左右，整機系統(tǒng)在1500-3000，打底

的話，振動效率低，但是也不能太高，因為Qm越高，工作帶寬越窄，電源難以匹配，即：電源難以工作在諧振頻率點，設備無法工作。

4，自由電容：壓電器件在1KHZ頻率下的電容量，此值和數字電容表測得的值是一致的。這個值減掉動態(tài)電容C1就可以得到真正的靜電容CO，CO=CT-C1。使用時要以電感對CO進行平衡。在清洗機

或超聲加工機械的電路設計中，正確地平衡CO可以提高電源的功率因素，使用電感平衡有兩種方法，并聯調諧和串聯調諧。

5，反諧振頻率：姚丹振子并聯支路的諧振頻率，在這個頻率下，壓電振子的阻抗Zmax大，如果反諧阻抗Zmax很低，則振子有問題。