清洗液的流動速度對超聲清洗效果也有很大影響，zui好是在清洗過程中液體靜止不流動，這時泡的生長和閉合運(yùn)動能夠充分完成。如果清洗液的流速過快，則有些空化核會被流動的液體帶走，有些空化核則在沒有達(dá)到生長、閉合運(yùn)動整過程時就離開聲場，因而使總的空化強(qiáng)度降低。在實(shí)際清洗過程中有時為避免污物重新粘附在清洗件上，清洗液需要不斷流動，此時應(yīng)注意清洗液的流動速度不能過快，以免降低清洗效果。

  被清洗件的聲學(xué)特性和清洗槽中的排列對清洗效果也有較大的影響，吸聲大的清洗件，如橡膠、布料等清洗效果差，而對聲反射強(qiáng)的清洗件，如金屬件、玻璃制品的清洗效果好。清洗件面積小的一面應(yīng)朝聲源擺放，排列要有一定的間距。清洗件不能直接放在清洗槽底部，尤其是較重的清洗件，以免影響槽底板的振動，也避免清洗件擦傷底板而加速空化腐蝕。清洗件哈是懸掛在槽中，或用金屬羅筐懸掛，單須注意要用金屬絲做成，并盡可能用細(xì)絲做成空格較大的筐，以減少聲波的吸收和屏蔽。

   清洗也中氣體的含量對超聲波清洗效果也有影響。在清洗也匯總?cè)绻袣埓鏆怏w會增加聲傳播損失，此外，在空化泡運(yùn)動過程中擴(kuò)散到泡中的氣體在空化泡崩潰時會降低沖擊波強(qiáng)度而削弱清洗作用。因此有些超聲清洗設(shè)備具有除氣功能，在開機(jī)時先進(jìn)行低于空化閥值的功率水平振動，以脈沖或間歇方式振動進(jìn)行除氣，然后功率加到正常清洗的功率水平進(jìn)行超聲清洗；有些超聲清洗設(shè)備附有抽氣裝置，其目的同樣是減少清洗液中的殘存氣體。

  駐波的影響。清洗槽是有限空間，超聲波有生源向液面?zhèn)鞑r，在液體和氣體的交界面會反射回來而形成駐波。駐波的特征是在液體空間的某些地方聲壓小，而在另外一些地方聲壓大，這樣會造成清洗不均勻的現(xiàn)象。要減少駐波的影響，有時清洗槽特意做成不規(guī)則的形狀以避免駐波的形成。有時在超聲電源方面采取掃頻的工作方式，使聲壓小處不固定在一個地方而是不斷地移動，以達(dá)到較均勻的清洗。