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如何預防液相泵的故障

時間:2007/1/31閱讀:4258
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要保持泵的良好操作性能,必須維護系統(tǒng)的清潔,保證溶劑和試劑的質量,對流動相進行過濾和脫氣.下面列出預防泵故障的幾項措施:
1).用高質量試劑和HPLC級溶劑;
2)、過濾流動相和溶劑;
3)、脫氣;
4)、每天開始使用時放空排氣,工作結束后從泵中洗去緩沖液;
5)、不讓水或腐蝕性溶劑滯留泵中;
6)、定期更換墊圈;
7)、需要時加潤滑油;
8)、查閱有關泵操作手冊中的其它建議。
處于良好操作狀態(tài)的泵,應該能使色譜圖上的基線平穩(wěn);保留時間的重復性好。在等度洗脫時壓力波動小于2%。梯度洗脫時壓力變化應是緩慢和平穩(wěn)的。
為了使故障發(fā)生后盡快排除,平時應常備密封、單向閥(入口與出口)、泵頭裝置、各式接頭、保險絲等部件,以及更換工具。

秘訣1:由強到弱: 一般先用90%的乙腈(或甲醇)/水(或緩沖溶液)進行試 驗, 這樣可以很快地得到分離結果,然后根據出峰情況調整有機溶劑(乙腈或甲醇)的比例。
秘訣2 三倍規(guī)則 :每減少10%的有機溶劑(甲醇或乙腈)的量,保留因子約增加3倍,此為三倍規(guī)則。這是一個聰明而又省力的辦法。調整的過程中,注意觀察各個峰的分離情況。
秘訣3 粗調轉微調:當分離達到一定程度,應將有機溶劑10%的改變量調整為5%,并據此規(guī)則逐漸降低調整率,直至各組分的分離情況不再改變。

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