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正確選擇設計參數(shù),合理配置干燥設備含糖物料不一定全部指(純)糖類物料。也包括了含糖植物如中草藥中的當歸液,造紙黑夜中含有的糖酸,蔬菜類(如番茄汁)和水果類汁液,淀粉,纖維素的水解產(chǎn)物等復合糖類化合物。

針對不同含糖量,測出Tg,制定干燥的操作條件,選擇設計參數(shù)是zui根本的方法。

首先要使工藝流程走通,不粘壁,不結(jié)塊,產(chǎn)品能保證質(zhì)量。其次要求熱能和動力消耗的合理性,減少盲目放大,降低多余動力消耗,以及操作方便等因素。

例如乳糖干燥的出口尾氣溫度不應大于101℃。同時應當盡量在制造流程中考慮到乳糖的結(jié)晶態(tài)實現(xiàn)的可能,使其趨于穩(wěn)定的結(jié)構。

在設計干燥塔時應當盡量縮短其恒速段的時間,使氣/液兩相在盡可能速度高的區(qū)域混合和接觸,以提高液滴表面的傳熱、傳質(zhì)速率。從而使顆粒表面在短時間內(nèi)出現(xiàn)干態(tài)。在干燥塔直徑的設計時還要結(jié)合液體在霧化時的噴距,要求在表面干燥之后才與塔壁接觸。這就要結(jié)合霧化裝置的選擇,其中包含物料的粘度、含固率、噴液量、霧化輪轉(zhuǎn)速(或壓力與孔徑)正確配置足夠的熱源和風機等。