與傳統(tǒng)的溶劑洗脫法相比較，熱脫附技術(shù)具有操作方便，富集濃縮效率高，不使用有機(jī)有毒溶劑等優(yōu)點，是現(xiàn)代樣品前處理的一項重要技術(shù)。

作為一種物理修復(fù)方法，熱脫附技術(shù)具有污染物處理范圍寬、設(shè)備可移動、修復(fù)后土壤可再利用等優(yōu)點，特別對PCBs這類含氯有機(jī)物，非氧化燃燒的處理方式可以顯著減少二惡英生成。不過，熱脫附技術(shù)并不適于有機(jī)防腐劑以及活性氧化劑還原劑污染土壤、污泥、沉淀物、濾渣的修復(fù)。

熱脫附可通過調(diào)節(jié)加熱溫度和停留時間等方式有選擇地將污染物從一相轉(zhuǎn)化為另一相，在修復(fù)過程中并不出現(xiàn)對有機(jī)污染物的破壞作用。通過控制熱脫附系統(tǒng)的溫度和污染土壤停留時間有選擇的使污染物得以揮發(fā)，并不發(fā)生氧化、分解等化學(xué)反應(yīng)。

熱脫附主要包含兩個基本過程：一是加熱待處理物質(zhì)，將目標(biāo)污染物揮發(fā)成氣態(tài)分離;二是將含有污染物的尾氣進(jìn)行冷凝、收集以及焚燒等處理至達(dá)標(biāo)后排放至大氣中。

目前，我國熱脫附修復(fù)污染土壤應(yīng)用近年來得到了快速發(fā)展，但尚存在著以下問題：設(shè)備投資成本高、設(shè)備適用性不強、運行費用昂貴等問題;對不同污染物的認(rèn)識不夠，不當(dāng)?shù)膮?shù)組合會導(dǎo)致其他副產(chǎn)物的產(chǎn)生，特別是含氯有機(jī)物的處理過程中會產(chǎn)生二噁英;土壤修復(fù)工程的噪音和揚塵、粉塵污染等新污染源控制難。上述問題需要國內(nèi)科研團(tuán)隊加強團(tuán)結(jié)協(xié)作以共同解決。