實驗室氣相色譜儀故障的一般規(guī)律
    當(dāng)一臺氣相色譜儀發(fā)生故障時，應(yīng)該首先從以下方面去考慮。
    ①漏因為氣相色譜儀的分離和信號都與載氣、輔助氣分不開，所以任何一部分泄漏都會造成峰形的變異、靈敏度的變化等現(xiàn)象。易漏的部分有管線接頭、密封圈、墊片，特別是容易老化的部件，在使用數(shù)月或數(shù)年以后因老化而泄漏。通過分段憋壓的方法很容易找到泄漏點。
    ②堵還是跟氣體有關(guān)。由于堵塞，使氣體流量改變甚至為零，造成信號失靈。例如FID、FPD的噴嘴，由于積炭或二氧化硅的沉積而堵塞。
    ③接觸不良線路板的插件，接線端子的表面氧化、松動以及導(dǎo)線的似斷非斷狀態(tài)．都是造成接觸不良的主要原因。
    ④斷路因線路和信號線一般較細(xì)，在操作過程中稍有相碰，都會造成斷路。保險絲的燒毀，線路板元件斷路也是一個方面。
（二）故障處理的常規(guī)方法
    1．先觀察后動手
    當(dāng)色譜儀出現(xiàn)故障時，不要急于動手。首先要回顧和審視以往的情況，查閱過去的維修記錄，判斷保留時間是否有改變；基線漂移和噪聲跟以往有何不同；峰形有沒有改變等，然后再著手去排除故障，不要就事論事，頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳。這樣往往會忽視或不注意別的信息，造成事倍功半。
    2先外部后內(nèi)部
    故障究竟發(fā)生在儀器的內(nèi)部還是外部，一般的檢查方法是先外部后內(nèi)部，即先檢查，通過人的感官便能確定故障的部位，然后再打開外殼查看內(nèi)部的部件。外部檢查主要包括如下內(nèi)容：
    ①載氣和各種輔助氣體它們的壓力、流速和載氣線速度是否正常；
    ③溫度色譜柱、進樣器、檢測器以及傳輸管線的溫度指示值是否正常；
    ③氣體管線和過濾器是否清潔干凈，吸附劑是否飽和，有沒有泄漏；
    ④進樣器及連接管線的消耗品  隔墊、O形圈、墊片和密封圈是否損壞，漏氣和吸附}
    ⑤注射器和進樣閥操作是否規(guī)范，有無泄漏，針的尖銳程度和干凈性；
    ⑥樣品的完整性濃度、存儲器和存儲時間是否有變化；
    ⑦數(shù)據(jù)處理機連接和設(shè)定值是否合適。
    開機內(nèi)部檢查主要包括如下內(nèi)容：
    ①機內(nèi)電源指示燈、電子管或其他發(fā)光元件是否通電發(fā)亮；
    ②有無高壓打火、放電、冒煙現(xiàn)象；
    ③機內(nèi)有無特殊氣味，如變壓器電阻等因絕緣層燒壞而發(fā)出的焦煳味。
  3先整體后局部
  氣相色譜儀是一個完整的分析系統(tǒng)，主要包括五個部分：載氣系統(tǒng)、進樣系統(tǒng)、色譜柱、檢測器和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。其中任何一部分的不正常都會引起故障的發(fā)生，所以要綜觀整臺儀器的現(xiàn)象，大致估計問題出在哪一部分。如無法估計，則可采用分段檢查，如懷疑某一部分不正常，可從大段到小段步步壓縮，迅速而準(zhǔn)確地判斷故障出在哪個環(huán)節(jié)。故障范圍限定在很小的局部，處理起來就十分方便。
（三）常見故障及排除辦法
  1基線癥狀及處理方法
  (l)基線漂移
  ①氣瓶壓力不足  更換氣瓶。一般要求氣瓶壓力必須≥3MPa，以防瓶底殘留物對氣路的污染。
  ②系統(tǒng)未穩(wěn)定或漏氣等待溫度達(dá)到平衡后，排除泄漏。
  ③放大器失靈檢修放大器。
  ④TCD元件失靈更換TCD元件。
  ⑤固定液流失或未老化好降低柱溫，老化柱子或更換柱子。
  (2)基線噪聲大
  ①載氣未凈化或污染檢查和處理凈化裝置。
  ②載氣壓力不穩(wěn)，流速過高檢查和測試載氣流速。
  ③載氣泄漏檢查泄漏點并修復(fù)。
  ④檢測器污染清洗熱導(dǎo)池或火焰離子化檢測器。
  ⑤熱電檢測器供電不穩(wěn)檢查供電電源電壓及紋渡。
  ⑥放大器漂移檢修或更換放大器。
  ⑦電路接觸不良接插件用*清洗干凈吹干，插緊，擰緊各端子接線。

  ⑧接地不良檢查接地狀況或浮空檢查。
  ⑨信號電纜絕緣性能下降電纜兩端接頭拆卸，用兆歐表檢查。
  ⑩加熱器電源干擾切斷加熱器電源，確認(rèn)后修理。

  ⑾使用氫氣發(fā)生器時氫氣波動過大調(diào)整氫氣發(fā)生器的工作電流，控制產(chǎn)氣與用氣基本平衡。
    （3）基線出現(xiàn)大毛刺，周期性干擾或波動
    ①電源干擾檢查供電電路是否接在大功率設(shè)備上，改變?yōu)閱为毠╇姟?br />    ②接地不良檢查地線，決不能用零線代替地線。
    ③閥中有固體微粒，造成氣流有脈動  清洗閥，清除固體顆粒。

    ④灰塵或固體顆粒進入檢測器清洗和烘干；氣路出口加玻璃毛或燒結(jié)不銹鋼。
    ⑤載氣出口有冷凝物或凝聚物局部堵塞加熱管路·吹除管道中凝聚物或清洗管道。
    ⑥載氣輸入壓力過低或穩(wěn)壓閥失控提高輸入壓力，使穩(wěn)壓閥降壓不大于0.05MPa或檢查閥的性能。
    ⑦電源插頭接觸不良檢查插頭是否松動，用*清洗觸頭。
    (4)基線不能調(diào)零
    ①信號線短路排除短路。
    ②基流太大排除造成基流大的原因，如氣體不純、固定液流失、燃燒氣流量過大等。
    ③檢測器或放大器有故障檢查檢測器與放大器的參數(shù)和元件是否正常，改正參數(shù)或更換元件。
    ④TCD的橋臂不平衡更換TCD的熱絲。
    ⑤FID的噴嘴局部堵塞排除堵塞物。
    (5)基線呈S形波動
    ①恒溫箱保溫性能不好，隨外界環(huán)境溫度變化而變化恒溫箱外層加保溫棉。
    ②色譜儀安裝在氣流變化大的環(huán)境中  更改安裝色譜儀的地點。
  2．無峰、峰太小的原因及處理方法
  (l)無峰
    ①載氣氣路嚴(yán)重泄漏做氣密性檢查，特別對色譜柱接頭、檢測器入口的泄漏進行檢查。
    ②TCD未加橋流或橋路供電接線斷檢查TCD橋路供電。
    ③信號線或信號電纜折斷或信號線和屏蔽線、地線相碰用萬用表檢查，或信號線兩端拆卸并用兆歐表檢查。
    ④記錄器或檢測器未工作檢查記錄器及信號線有無問題，檢測器有無信號輸出。

    ⑤取樣閥或進樣閥泄漏，樣品量減少檢查閥的氣密性。
    ⑥汽化室溫度太低，樣品不能汽化檢查汽化室溫度并升高。
    ⑦柱溫太低升高柱箱溫度。
  (2)峰太小
    ①載氣流速太低檢查測定柱出口載氣流速，并進行調(diào)整。
    ②TCD橋流因電路故障而降低檢查橋路供電電流。
    ③取樣閥漏，取樣量少檢查取樣閥的氣密性。
    ④反吹閥或柱切換閥的時間程序設(shè)置不當(dāng)，使組分被反吹、柱切換或開關(guān)門時損失根據(jù)色譜圖的分離譜圖重排反吹、柱切換時間，重排組分出峰時間。
    ⑤色譜柱因保留時間變化或載氣流速變化導(dǎo)致組分被反吹或柱切換檢查柱出口和載氣流速，用標(biāo)準(zhǔn)氣檢查色譜柱的分離譜圖、重排程序時間或更換色譜柱。
    ⑥衰減電位器衰減過頭或運行中衰減量發(fā)生變化檢查或重新調(diào)整衰減電位器。
    ⑦柱溫變低檢查爐溫并重新給定。
    ⑧進樣量不重復(fù)改善進樣技術(shù)。
    ⑨燃?xì)獠蛔銚Q鋼瓶或者重新給定燃?xì)饬髁俊?br />    3．出不正常峰的原因及處理方法
   （1）拖尾峰
    ①柱溫太低適當(dāng)提高柱溫，但要保證所需要的分離度，更不能超過柱zui高溫度。

    ②進樣器襯套或柱吸附活性組分更換襯套及減括玻璃毛。
    ③兩個化合物共洗脫提高靈敏度，減少進樣量，降低柱溫10-20℃，以使峰分開，更換柱子。
    ④柱污染去掉柱前端的減活玻璃毛或者更換柱子。
    ⑤色譜柱選用不當(dāng)更換色譜柱，特別在氣固色譜模式時，固定相的選用尤其重要。
    ⑥系統(tǒng)死體積太大柱后加尾吹，減少系統(tǒng)死體積。
    ⑦金屬填充柱吸附改用玻璃填充柱。

    ⑧色譜柱過載．PLOT柱更易過載減少進樣量或稀釋IO倍再進樣。
  (2)前伸峰
    ①汽化室溫度太低提高汽化室溫度以保證樣品*汽化。汽化室溫度一般高于柱溫50-100℃。
    ②柱溫太低提高柱溫·保證樣品在系統(tǒng)中不至于被冷凝。
    ③載氣流速太低檢查載氣穩(wěn)壓閥，檢查柱出口流速，重調(diào)。
    ④進樣量過大，造成柱過載減少進樣量，用小定量管或者
增加固定相含量。
    ⑤選用色譜柱不合適更換色譜柱。
    ⑥兩種化合物共流出  提高靈敏度，減少進樣量或降低柱溫10-20℃以使峰分開；或更換色譜柱。
    (3)圓頭峰或平
    ①進樣量大改用小定量管，減少進樣量。
    ②記錄器增益太低調(diào)整放大量。
    ③超出檢測器的線性動態(tài)范圍改用小定量管，減少進樣量。
    ④記錄器、滑線電阻或機械傳遞系統(tǒng)有故障檢查并進行調(diào)整。
    (4)鬼峰
    ①柱頭有污染物老化柱子，然后空運行直至鬼峰消失。
    ②進樣墊流失或降解降低進樣溫度，更換高溫進樣墊。
    ③載氣不純凈化載氣或者更換純度高的載氣。
    ④汽化室污染清洗汽化室。

    ⑤固定相和載氣中的污染物發(fā)生反應(yīng)更換固定相或載氣
    ⑥進樣口過熱降低進樣口溫度。
   (5)分裂峰
    ①檢測器過載減少進樣量或者稀釋樣品濃度。
    ②柱溫波動檢查溫控系統(tǒng)及爐子封閉情況。
    ③進樣技術(shù)不佳，形成二次進樣改善并提高進樣技術(shù)。
    ④密封墊泄捕更換密封墊。
   (6)反峰 

    ①記錄器輸入線接反改正電源接線或信號倒向。
    ②載氣或燃燒氣不純更換氣瓶或凈化器。
    ③用TCD時使用N2作載氣部分組分出反峰改用H2或He作載氣。
  4重復(fù)性差的原因及處理方法
  (l)峰譜重復(fù)性不好
    ①取樣閥瓣因劃傷串氣檢查、修復(fù)或更換取樣閥瓣。
    ②色譜柱填料裝填太松，阻值變化造成保留值變化測定氣阻，重新裝填或更換。
    ③放大器工作不穩(wěn)定或放大器中繼電器觸點接觸不良檢查隱患，必要時更換繼電器或電路元件。
    ④橋路供電不穩(wěn)，或高或低檢測橋路電流和紋渡，必要時更換。
    ⑤衰減電位器接觸不良用*清洗，吹干后復(fù)原。
    ⑥記錄器靈敏度太低檢查和調(diào)整記錄器或記錄系統(tǒng)。
    ⑦漏氣，特別有微漏檢查系統(tǒng)氣密性。進料口橡膠墊要及時換，特別是在高溫情況下。
    ⑧柱溫未達(dá)平衡柱溫升至工作溫度后還應(yīng)有一段時間平衡。
    ⑤程序升溫過程中，流速變化過大每次程序升溫時，應(yīng)用足夠的時間平衡。
    ⑩載氣嚴(yán)重不純，基線波動大更換載氣。
  (2)峰譜中一些組分峰突變

    ①柱吸附樣品，隨后解吸更換柱子或者固定相。
    ②進樣量太大，形成倒灌減少進樣量。
    ③進樣技術(shù)太差，如進樣太慢采用快速平穩(wěn)的進樣技術(shù)。