20型液壓油真空濾油機簡介：

   潤滑油真空濾油機采用物理手段對油液進(jìn)行脫水、脫氣、除雜處理，不影響油液的組份及使用性能。同時它集油液的精密過濾、脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和控制系統(tǒng)保護(hù)技術(shù)于一體，操作簡單、運行安全、可靠。能有效保證用油設(shè)備正常運行，避免事故發(fā)生。

   重慶通瑞廠家生產(chǎn)的ZJD真空濾油機有很多種規(guī)格，每種濾油機均采用相同的加熱，過濾分水和真空脫水原理，該機是冶金、機械、油田、化工、礦山、電力、交通、制造等行業(yè)對汽輪機透平油的凈化處理的設(shè)備，能快速脫除油中的水份、氣體和機械雜質(zhì)及酸質(zhì)，提高油品的抗氧化安定性、運動粘度及閃點，恢復(fù)潤滑油的原有特性，保證系統(tǒng)的正常工作。設(shè)備的能力由600升/小時至18000升/小時不等，現(xiàn)場使用只需要有電源即可。

20型液壓油真空濾油機特點：

◆過濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強

   通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機采用多級筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“分層漸密"的精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細(xì)微顆粒。

◆脫除水分、破乳化能力強
   本機采用的“空泡"原理和聚結(jié)分離技術(shù)，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤滑油變得
澈透明，達(dá)到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。

◆自動化程度高，安全可靠

   整機控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，并采用*液位自動控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報警的超壓自動保護(hù)系統(tǒng)，溫度恒定自動控制系統(tǒng)，冷凝水自動分離系統(tǒng)，電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機脫離操作

◆整機結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計人性化、環(huán)保化
設(shè)計合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。
整機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，工作效率高，工作噪音低。
主要部件采用國外，質(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護(hù)費用低。并采用*技術(shù)有效延長主要部件壽命，例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù)，增強了真空泵有效輸出功率，有效延長真空泵使用壽命。

20型液壓油真空濾油機原理：

油經(jīng)過的歷程：進(jìn)油→加熱→初級過濾→分水器→真空分離器→二級過濾→三次循環(huán)后→精濾→出油

分離出來的水：進(jìn)油→加熱→初級過濾→分水器→儲水器→除水

分離出來的氣體：進(jìn)入冷卻系統(tǒng)→冷卻器→儲水器→油泵電機抽出機器外

詳細(xì)解說液壓油真空濾油機工作原理：

      設(shè)備工作時，油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)入口進(jìn)入加熱器進(jìn)行交換加熱，經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)初濾器。大顆粒雜質(zhì)被濾除，經(jīng)初濾器后的油液在壓力差作用下繼續(xù)進(jìn)入特制個性化的分水器內(nèi)，因分水器采用了強化親水梳水技術(shù)，改變了油分子和水分子的相互作用力，是油液中的細(xì)小水滴加速運動，并聚結(jié)成大的水滴從油液中分離出來，沉淀于儲水器中被排出。

      經(jīng)分水器破乳脫除大量水分的油液再進(jìn)入極低氣壓的真空分離器中，其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對油液進(jìn)行變壓解析，真空滯留，內(nèi)急立體蒸發(fā)，消除分子間的結(jié)合力，使油液中所含的溶解水，溶解氣體，游離水，游歷氣體等快速破油膜脫離油分子而分析出：油液進(jìn)入真空分離器內(nèi)先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大原來的數(shù)百倍。

    油中所含的水分在高熱，高真空度，大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出，脫水，脫氣后，油液再進(jìn)入二級過濾，細(xì)微粒雜質(zhì)被濾除，油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入精濾器，其內(nèi)為復(fù)活微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)，能有效濾除油液中的超微顆粒雜質(zhì)，然后經(jīng)過出油口流出的油液即為潔凈油.
    由真空分離器上部所排出的高溫，高熱水蒸汽，首先經(jīng)冷卻器降溫除濕后再進(jìn)入強風(fēng)冷卻系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行冷卻；經(jīng)兩次冷卻的氣體被真空泵排出。

濾芯的保養(yǎng)及維護(hù)清洗方法:

1） 該機主要采用機械過濾方式，并逐級減小濾網(wǎng)密度，達(dá)到提高過濾精度之目的，由此可見，在設(shè)備工作過程中，級過濾易于被雜質(zhì)堵塞，此時會出現(xiàn)進(jìn)油量小于出油量，進(jìn)油速度比較慢。

2） 處理辦法：撤除一級過濾上蓋，將濾網(wǎng)取出，用清潔油（煤油或者汽油）清洗后，即可還原工作。

3） 識別二級過濾與精濾芯，是否應(yīng)該清洗，則須注意過濾器上面的壓力表。當(dāng)過濾器壓力表值達(dá)到0.3Mpa時，停止設(shè)備運行，同時拆下上面的螺絲，取掉上蓋。

4） 濾芯是螺紋接口，可旋轉(zhuǎn)取出濾芯。

5） 用干凈的相同型號的清潔油（或者汽油）進(jìn)行清洗，可配合用軟毛細(xì)刷來刷洗濾芯表面（濾芯表面可扒開清洗），完畢之后，推薦使用空壓機對準(zhǔn)濾芯螺紋口處，從里向外吹氣（這樣有助于濾芯清洗得更干凈）。

6） 清洗完畢，將各部件還原，并檢查螺絲連接是否牢固。