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除氧器

來(lái)源:連云港博大機(jī)械設(shè)備制造有限公司   2010年10月12日 14:21  

 

 
連云港博大機(jī)械設(shè)備制造有限公司
 
 
 
說(shuō)
 
 
 
 
 
單位地址:連云港市海州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)創(chuàng)業(yè)路5號(hào)
    85255007
0518-05380391    85255117
:http://www.lygbd.com
 
 
 
   
 
 
一、產(chǎn)品用途及優(yōu)點(diǎn)
 
二、技術(shù)特性和配套參數(shù)
 
三、結(jié)構(gòu)及原理
 
四、安裝、運(yùn)行和檢修
 
五、除氧器一般附件
 
六、定貨提供數(shù)據(jù)
 
七、改造
 
 
 
一、產(chǎn)品用途及優(yōu)點(diǎn)       
除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一,每年因氧腐蝕對(duì)鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴(yán)重?fù)p失,已引起國(guó)家電力部越來(lái)越多的注意,電力部頒步了GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》和《電站壓力式除氧器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,對(duì)含氧量提出了部頒標(biāo)準(zhǔn),即低壓給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L,高壓給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。
旋膜式的傳熱、傳質(zhì)方式及除氧能力與已有的淋水盤式、噴霧式不同,它是型熱力,曾獲電力部新科技新產(chǎn)品科技攻關(guān)成果創(chuàng)新獎(jiǎng),被列為電力部重點(diǎn)推廣產(chǎn)品。旋膜式經(jīng)使用證明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1:除氧能力高,除氧后給水含氧量*。
2:運(yùn)行穩(wěn)定,無(wú)震動(dòng)??蛇m用于負(fù)壓?jiǎn)?dòng)、滑壓運(yùn)行,減免了啟動(dòng)和運(yùn)行中的人工繁雜調(diào)節(jié)操作。
3:適應(yīng)性能好,對(duì)水質(zhì)、水溫要求不苛刻,可短時(shí)超出力50%運(yùn)行。
4:排汽量小于入口水量的0.1%,不需另加排氣冷卻器,優(yōu)化了設(shè)備,降低了熱耗值,比同出力其它類型熱力少耗能1/3。
二、技術(shù)特性和配套參數(shù)

規(guī)格
型號(hào)
額定出力
T/H
配套水箱
容積M3
工作溫度
工作壓力
Mpa
除氧塔
外形尺寸
水箱
外形尺寸
CYD-10
10
5
104
0.02
Φ662x2660
Φ1516x3890
CYD-20
20
10
Φ812x2650
Φ1816x5250
CYD-35
35
20
Φ1016x2960
Φ2420x6230
CYD-40
40
20
Φ1016x3140
Φ2420x6230
CYD-50
50
25
Φ1216x3140
Φ2520x7460
CYD-75
75
35
Φ1216x3560
Φ2520x9340
CYD-85
85
35
Φ1416x3260
Φ2820x7000
CYD-130
130
40
Φ1616x3360
Φ2820x8550
CYD-150
150
50
Φ1720x3380
Φ2820x9460
CYD-210
210
50
Φ1820x3460
Φ3024x8560

CYG-系列新型壓力式

規(guī)格
型號(hào)
額定出力
T/H
配套水箱
容積M3
工作溫度
工作壓力
Mpa
除氧塔
外形尺寸
水箱
外形尺寸
CYG-150
150
40
158
0.58
Φ1724x3660
Φ2828x8550
CYD-200
200
50
Φ1824x3890
Φ2832x9450
CYD-250
250
60
Φ2024x4260
Φ3032x11030
CYD-420
420
80
Φ2424x4440
Φ3232x14030
CYD-680
680
100
Φ2628x4680
Φ3232x16600

三、結(jié)構(gòu)及原理(附圖)
旋膜式的結(jié)構(gòu)是由除氧頭和水箱組成。除氧頭的結(jié)構(gòu)由外殼、旋膜器組、水篦子、液汽網(wǎng)、蒸汽分配盤、汽水分離器六大部分組成。水箱由主體及附件組成。
1、外殼:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。
2、膜器組:由水室、起膜管、凝結(jié)水接管、補(bǔ)充水接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造,常年運(yùn)行無(wú)需檢修,也是旋膜式主要部分,98%的氧由此除去。
3淋水篦子:經(jīng)起膜段除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里進(jìn)行減流二次分配,使水呈均勻淋雨?duì)钕侣?,從而保護(hù)其下部液汽網(wǎng)。水篦子空間面積不小于總截面的50%,不銹鋼結(jié)構(gòu),常年運(yùn)行無(wú)需檢修。
4、填料液汽網(wǎng):是由相互間隔的扁鋼帶及一個(gè)圓筒體,內(nèi)裝兩層高度特制的O型0.3mm不銹鋼扁絲網(wǎng),給水在這里與二次蒸汽充分接觸,加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧,以保證除氧水中含量。
5、蒸汽分配盤:主加熱蒸汽由此接進(jìn),規(guī)則均分型結(jié)構(gòu)能很好保證加熱質(zhì)量,使加熱蒸汽呈現(xiàn)均分狀態(tài)其在無(wú)節(jié)流工況下上升加熱軟化水,達(dá)到飽和溫度下工作除氧。
6、汽水分離器:由不銹鋼填料組成內(nèi)網(wǎng),外殼設(shè)計(jì)為通氣型結(jié)構(gòu),能有效的將排氧時(shí)的汽帶水分離回流,是排汽不帶水的*部件。
7、水箱:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成,內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)圈,底座固定在預(yù)制的工作臺(tái)上,一端固定,另一端為安裝膨脹滾體裝置。水箱上設(shè)有檢修人孔、安全閥接管口、排水口、再沸騰管口、水封筒口、水位計(jì)接口、壓力表口、溫度表口、用水口等。
熱力除氧基本原理:在容器中,溶解于水中的氣體量是與水面上氣體的分壓成正比。采用熱力除氧的主法,即用蒸汽來(lái)加熱給水,提高水的溫度,使水面上蒸汽的分壓力逐步增加,而溶解氣體的分壓力則漸漸降低,溶解于水中的氣體就不斷逸出,當(dāng)水被加熱至相應(yīng)壓力下的沸騰溫度時(shí),水面上全都是水蒸汽,溶解氣體的分壓力為零,水不再具有溶解氣體的能力,亦即溶解于水中的氣體,包括氧氣均可被除去。除氧的效果一方面決定于是否把給水加至相應(yīng)壓力下的沸騰溫度,另一方面決定于溶解氣體的排除速度,這個(gè)速度與水和蒸汽的接觸表面積的大小有很大的關(guān)系。
旋膜式工作原理(射流、吸卷、紊流、傳熱、傳質(zhì)、水膜裙、淋雨?duì)睢柡?/strong>
  凝結(jié)水及補(bǔ)充水首*入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室,在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔,形成射流,由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽,水在射流運(yùn)動(dòng)中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(lái)(試驗(yàn)證明射流運(yùn)動(dòng)具有卷吸作用);在極短時(shí)間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提高,而旋轉(zhuǎn)的水沿著膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋,形成一層翻滾的水膜裙,(水在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾),此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果,水溫達(dá)到飽和溫度。氧氣即被分離出來(lái),因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無(wú)法隨意擴(kuò)散,只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣。經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b到其下的液汽網(wǎng)上,再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱。水箱內(nèi)的水含氧量為高壓0-7 цɡ/L,低壓小于15цɡ/L達(dá)到部頒運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
因旋膜式在工作中使水始終處于紊流狀態(tài),并有足夠大的換熱表面積,所以傳熱傳質(zhì)效果越好,排汽量?。从门c加熱的蒸汽量少,能源損失小帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益也可觀)除氧效果好產(chǎn)生的富裕量能使超負(fù)荷運(yùn)行(通常可短期超額定出力的50%)或低水溫全補(bǔ)水下達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
四、安裝、運(yùn)行和檢修
1、、水箱及附件的安裝、運(yùn)行和檢修,應(yīng)按CYD(G)-型系統(tǒng)圖及<<電站安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>>進(jìn)行。
2、應(yīng)放在給水泵上方,除氧水箱zui低水位與給水泵中心線間的高差應(yīng)不小于6~7水箱支座底板與混凝土間接觸密實(shí)。
3、在進(jìn)水管安裝溫度變送器、流量傳感器,在安裝水位變送器,檢測(cè)進(jìn)水溫度、進(jìn)水流量、水位等信號(hào),并將檢測(cè)信號(hào)輸入給計(jì)算處理模塊,以控制進(jìn)水與加熱蒸汽的水力工況和熱力工況平衡,為達(dá)到的除氧效果,保證除氧溫度(104±1.5℃),調(diào)節(jié)安裝在蒸汽管道上的電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)節(jié)閥門,通入的蒸汽進(jìn)行加熱,隨除氧水溫高低變化而自動(dòng)調(diào)整蒸汽流量大小。補(bǔ)水停止后,電動(dòng)執(zhí)行器自動(dòng)關(guān)閉。
4、水箱下部裝有再沸騰管,用于鍋爐上水時(shí)和機(jī)組啟動(dòng)時(shí)加熱除氧,*次使用,當(dāng)水箱水位超過(guò)一半時(shí),徐徐打開水箱底部再沸騰加熱管閥門,以加熱水箱內(nèi)的水,使水箱內(nèi)的水一直保持著沸騰的狀態(tài)。機(jī)組啟動(dòng)帶負(fù)荷后即應(yīng)停止使用。另裝在出水箱口裝設(shè)防旋板,防止低水位時(shí)水發(fā)生旋流,相應(yīng)增加水箱有效容積。試驗(yàn)證明,水的旋流對(duì)水泵汽蝕影響很大,無(wú)防旋板時(shí),水箱水位必須保持管徑的3倍高度,有防旋板則可降為1.5倍以下。
5、和水箱現(xiàn)場(chǎng)焊接后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)壓力參數(shù)為:大氣式0.2Mpa,壓力式0.75Mpa。蒸汽凝結(jié)水在送入前先蓄積在中間貯水箱中,然后將這些凝結(jié)水均勻地送入,以保證負(fù)荷的穩(wěn)定。
6、旋膜的保護(hù)與報(bào)警
(1)水箱和除氧塔上設(shè)有足夠數(shù)量的全啟式安全閥,安全閥數(shù)量和規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程。
(2)旋膜應(yīng)裝設(shè)就地和遠(yuǎn)方水位計(jì),并具有水位高、低報(bào)警裝置和危險(xiǎn)高、低水位動(dòng)作裝置。水位變化控制,當(dāng)水位降低時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)軟化水泵(冷凝水泵),給補(bǔ)水;當(dāng)水位升高時(shí),水泵自動(dòng)停止。
7、冷態(tài)起動(dòng)宜先用輔助蒸汽予熱殼體10-15分鐘,在一定汽壓下,將除鹽水送入除氧頭,同時(shí)調(diào)控加大進(jìn)汽閥,使給水在起膜段加熱到接近運(yùn)行壓力氣飽和溫度(即102-104
8、調(diào)整水位調(diào)節(jié)系統(tǒng),使水箱內(nèi)水位維持在正常水位±100mm范圍內(nèi)。(兩臺(tái)需并列運(yùn)行時(shí),為了平衡內(nèi)壓力和水位,各個(gè)除氧水箱上須有可以連接的汽及水的平衡管。使壓力、水溫、水位盡可能一致)當(dāng)水位達(dá)到正常水位±200mm即極限水位,高水位放水閥(電動(dòng)閘閥)能靈活打開放水,水位降低時(shí)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)作是否靈活,補(bǔ)給水調(diào)節(jié)閥動(dòng)作是否靈活。
9、將頂部排氣閥微開,開啟蒸汽管路上閥門,供汽加熱,記錄進(jìn)汽壓力和溫度。調(diào)節(jié)排汽閥的開度一般開2/3,使排汽量到到每噸除氧水2-3kg左右。
10、運(yùn)行時(shí),應(yīng)先開進(jìn)水閥,后開加熱汽進(jìn)汽閥,停止時(shí)相反。
12、運(yùn)行時(shí),如發(fā)現(xiàn)有排汽帶水現(xiàn)象時(shí),可采取下述方法處理:                             
a、調(diào)節(jié)加熱蒸汽進(jìn)氣閥
b、檢查壓力調(diào)整裝置
c、手動(dòng)降壓運(yùn)行
d、逐漸關(guān)閉二次加熱蒸汽截止閥。
13、取樣化驗(yàn)水箱中水的含氧量是否合格。若不合格,應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)水量、進(jìn)氣量、排氣量三者的關(guān)系使之達(dá)到合格。即可向鍋爐供水。
   14、每隔一定時(shí)間化驗(yàn)進(jìn)水、出水的含氧量,記錄各種監(jiān)控儀表的表值,保證的正常運(yùn)行。
   15、注意事項(xiàng)
    a、當(dāng)發(fā)生激烈震動(dòng)及噴水時(shí),即發(fā)生水擊,應(yīng)減少進(jìn)水量。
    b、運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意內(nèi)的壓力不能劇烈地下降,更不能產(chǎn)生真空現(xiàn)象。
    c、如短時(shí)間停用,應(yīng)防止產(chǎn)生真空或充滿空氣,應(yīng)稍微開啟旁通蒸汽閥送入少量蒸汽,使除氧頭內(nèi)保持熱狀態(tài),并從空氣排出中排出微量蒸汽。
    d、應(yīng)定期對(duì)進(jìn)行檢驗(yàn),防止噴管堵塞、填料腐蝕或壓實(shí),儀表失靈等。
e、停用時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)將水箱內(nèi)的水放干凈,以免器體受腐蝕。
五、一般附件
 ·安全閥---裝在水箱上,當(dāng)設(shè)備內(nèi)在壓力超出允許值時(shí),安全閥自動(dòng)打開泄壓,起安全保護(hù)作用。
 ·壓力表---裝在上部,監(jiān)視設(shè)備內(nèi)的壓力。
 ·溫度計(jì)---裝有水箱下部,監(jiān)視水箱內(nèi)水的溫度。
 ·蝶閥---裝在加熱蒸汽管路上,借助自動(dòng)調(diào)整器,調(diào)節(jié)加熱蒸汽流量,以使內(nèi)壓保持在額定范圍內(nèi)。
 ·水封筒---當(dāng)液位升高時(shí),壓差大于水柱壓力,平衡破壞,液體通過(guò)水封流出。當(dāng)運(yùn)行設(shè)備氣壓超出安全值時(shí),又起到泄壓作用。
  ·截止閥---裝在補(bǔ)水管上,借助電動(dòng)水位調(diào)節(jié)系統(tǒng),調(diào)節(jié)補(bǔ)給水流量,以維護(hù)水箱的正常水位。
  ·調(diào)節(jié)閥---裝在補(bǔ)水管上,借助電動(dòng)水位調(diào)節(jié)系統(tǒng),調(diào)節(jié)補(bǔ)水給水流量,以維護(hù)水箱的正常水位。
  ·電接點(diǎn)液位監(jiān)控---是由取樣
筒(一次儀表)。超高純陶瓷電極及顯示儀(二次儀表)組成,裝在水箱上,監(jiān)視水箱內(nèi)的水位 ,并由電極輸出4-20毫安信號(hào)給控制室來(lái)調(diào)節(jié)個(gè)水位閥門。
   ·磁翻板水位計(jì)---裝在水箱上, 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視水箱內(nèi)的水位 ,也可接遠(yuǎn)程并輸出4-20毫安信號(hào)給控制室來(lái)調(diào)節(jié)個(gè)水位閥門。
 ·平衡容器---與壓力/差壓變送器、水位計(jì)表配套使用,可以在鍋爐啟動(dòng),停爐過(guò)程中及正常運(yùn)行情況下反映質(zhì)量(重量)水位。
  ·電動(dòng)閘閥---裝在水箱放水管路上,當(dāng)水箱水位超過(guò)某一極*,借助電動(dòng)水位調(diào)節(jié)系統(tǒng),電動(dòng)閘閥自動(dòng)打開,將超出極限水位的那部分排到疏水箱去。
  ·壓力自動(dòng)調(diào)整器---自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱蒸汽進(jìn)口閥門的開度、既調(diào)節(jié)蒸汽流量,又保持內(nèi)壓力穩(wěn)定。
  ·電動(dòng)水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)---自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)給水流量及控制極限水位放水閥(電動(dòng)閘閥)。
六、定貨提供數(shù)據(jù)
    1
:的出力(T/H)及配備水箱有效容積(m3)。
2:的工作壓力,溫度。。
3:只改換塔的提供原塔的安裝接管圖。
七、改造
我廠在整套供應(yīng)新型水膜式的同時(shí),還承接有關(guān)電廠對(duì)淋水盤式、噴霧填料式的改造。具體表現(xiàn)在:
1、改造費(fèi)用低,是更換除氧頭造價(jià)的1/2左右。
2、進(jìn)度快,易加工和現(xiàn)場(chǎng)改造安裝,即利用原除氧頭的外殼封頭部分,將原除氧頭內(nèi)的淋水盤式或噴霧填料式的部件全部拆除,保留下部進(jìn)汽盤,然后在下部進(jìn)汽盤的上方的一定位置加裝液汽網(wǎng)和水篦子,然后環(huán)形壓板進(jìn)行密封固定,防止今后運(yùn)行中水汽短路。
3、再把封頭與筒體的接口處解開后焊接裝進(jìn)起膜器,按提供的改造方案圖連接管道口其它部件,即告完工,驗(yàn)收合格后投運(yùn)。
4、在改造過(guò)程中,一般不增大除氧頭的直徑,根據(jù)具體的實(shí)際情況將其高度作適當(dāng)改變,一般只增高或按原高度裝焊。                                                                                                                        

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