近年來，無論何種行業(yè)，都面臨人力資源成本的上升壓力，面臨著原材料價格上漲帶來的材料成本壓力。在化工涂料行業(yè)，企業(yè)同樣也面臨著原材料價格不斷上漲，人工成本大幅提高的帶來的巨大經(jīng)營壓力；新配方新工藝的變革，給傳統(tǒng)涂料生產(chǎn)裝備和系統(tǒng)控制提出了更新更高的要求，既要保障生產(chǎn)過程自動化和智能化，又要能適應(yīng)多品種大小批量的生產(chǎn)需要、以適應(yīng)快速變化的市場需求，且能從容應(yīng)對技術(shù)快速發(fā)展所帶來的差異化競爭。 

無論是政策層面，還是企業(yè)員工自發(fā)性的需求方面，對企業(yè)生產(chǎn)工作環(huán)境的清潔化、環(huán)保性，也都有著越來越現(xiàn)實的要求。 

而從企業(yè)自身而言，通過生產(chǎn)加工裝備的升級換代，通過生產(chǎn)過程自動化改造升級，可以有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和優(yōu)良、極大降低人力資源成本，極大地降低單位產(chǎn)品的能耗和材料消耗水平；通過集約的與生產(chǎn)自動化控制系統(tǒng)密切關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)過程全程信息化處理，實現(xiàn)生產(chǎn)過程資源信息數(shù)字化和生產(chǎn)資源數(shù)據(jù)自動歸檔，極大減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)的人工干預(yù)，強化生產(chǎn)綜合管理和管理決策能力的綜合資源信息提供，促進提升生產(chǎn)過程管理效率。 

因此，絕大多數(shù)企業(yè)對生產(chǎn)裝備的智能化、生產(chǎn)過程自動化程度要求越來越高；對*裝備和生產(chǎn)系統(tǒng)的節(jié)能環(huán)保性能有著越來越高的需求；對生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)系統(tǒng)的信息化管理手段要求越來越高。原有的粗放式生產(chǎn)模式已經(jīng)遠不能滿足企業(yè)要求。企業(yè)對采用*的生產(chǎn)技術(shù)來提高管理水平的需求迫在眉睫，標(biāo)準(zhǔn)的計量、的設(shè)備、全過程自動化的控制、智能化的系統(tǒng)信息綜合處理和清潔文明的生產(chǎn)環(huán)境已經(jīng)成為現(xiàn)代涂料生產(chǎn)的顯著標(biāo)志。 

國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢 

對于為數(shù)眾多的國內(nèi)廣大中小規(guī)模涂料生產(chǎn)廠家來說，*的進口裝備和生產(chǎn)系統(tǒng)固然很好，但高昂的采購費用和維護成本首先是擺在大多數(shù)企業(yè)面前使之望而卻步；再者，代價高昂的生產(chǎn)系統(tǒng)裝備能否適應(yīng)國內(nèi)生產(chǎn)過程產(chǎn)品多樣化需求的現(xiàn)狀是目前值得商榷的問題。此類情況中國以外的其他市場同樣大量存在，在化市場經(jīng)濟的今天，有著巨大的潛在市場需求。 

前景分析 

涂料是與國民經(jīng)濟配套的行業(yè)，因國民經(jīng)濟的快速持續(xù)發(fā)展，帶動我國涂料行業(yè)整體的快速持續(xù)發(fā)展；科學(xué)技術(shù)是*生產(chǎn)力，只有技術(shù)進步才能推動涂料行業(yè)的發(fā)展。隨著科技的不斷進步，對環(huán)?；?、自動化、信息化的要求越來越高，涂料行業(yè)的發(fā)展也將朝著此方向前進，只有掌握了*技術(shù)的企業(yè)，才能在社會高速發(fā)展的時代下立足發(fā)展。 

符合和適應(yīng)市場需求，造價合理、滿足絕大多數(shù)涂料企業(yè)既有共性、也要具有個性化特點的生產(chǎn)系統(tǒng)裝備，將自動化、信息化*技術(shù)的應(yīng)用其中，實現(xiàn)生產(chǎn)過程裝備的自動化智能控制、信息化管理綜合集成處理，促進產(chǎn)品質(zhì)量提升和穩(wěn)定，控制和降低原材料單位消耗水平，降低生產(chǎn)過程能源消耗，實現(xiàn)生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)的清潔和環(huán)保，是目前和未來較長一段時間社會和涂料行業(yè)企業(yè)以及類似、相關(guān)行業(yè)企業(yè)的共同需求和愿望，開發(fā)和推出此類具有自動化、信息化功能、綠色環(huán)保節(jié)能的涂料生產(chǎn)裝備和系統(tǒng)，是作為任何一家有著社會責(zé)任感的科技企業(yè)所應(yīng)有的使命和責(zé)任。 

涂料生產(chǎn)工藝特性 

涂料的生產(chǎn)主要工藝過程包括：液體溶劑助劑原料、固體粉體的填料顏料和添加劑成膜劑等的儲存、輸送，各種物料的定量配比、分散、反應(yīng)、研磨、過濾控制操作，反應(yīng)過程的溫度壓力等的控制與安全聯(lián)鎖,zui終實現(xiàn)生產(chǎn)成品的自動化計量灌裝。 

涂料生產(chǎn)過程中，原料的投放，不僅需要投放量的準(zhǔn)確控制，同時需要保障投入順序的正確、時間間隔的、分散速度的穩(wěn)定和過程調(diào)速的控制。成品灌裝過程，需要根據(jù)產(chǎn)品的粘度和流動性、產(chǎn)品揮發(fā)特性、腐蝕性和氧化性等不同的特性，進行灌裝系統(tǒng)的合理選型配備，既滿足灌裝物料要求，還要保障人身安全和環(huán)境安全，同時兼顧灌裝速度的提高。 

對于市場產(chǎn)品需求多樣化和批次小型化需求的滿足，還要滿足新產(chǎn)品快速試制和產(chǎn)品化的功能，所以符合行業(yè)生產(chǎn)加工特點的控制系統(tǒng)智能化的快速信息處理能力對于涂料生產(chǎn)企業(yè)極為重要。