不銹鋼水箱的應(yīng)用發(fā)展前景會(huì)越來(lái)越廣，但不銹鋼水箱的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術(shù)發(fā)展程度。常用不銹鋼水箱表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。

    不銹鋼水箱具有*的強(qiáng)度、較高的耐磨性、*的防腐性能及不易生銹等優(yōu)良的特性。故廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)，食品機(jī)械，機(jī)電行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，家用電器行業(yè)及家庭裝潢，精飾行業(yè)，給予人們以華麗高貴的感覺(jué)。不銹鋼水箱的應(yīng)用發(fā)展前景會(huì)越來(lái)越廣，但不銹鋼水箱的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術(shù)發(fā)展程度。

1、不銹鋼水箱常用表面處理方法

   1.1不銹鋼水箱品種簡(jiǎn)介
     1.1.1不銹鋼水箱主要成分：
        一般含有鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、鈦（Ti）等金屬元素。
     1.1.2常見(jiàn)不銹鋼水箱：
        有鉻不銹鋼水箱，含Cr≥12以上；鎳鉻不銹鋼水箱，含Cr≥18，含Ni≥12。
     1.1.3從不銹鋼水箱金相組織結(jié)構(gòu)分類(lèi)：
        有奧氏體不銹鋼水箱，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。馬氏體不銹鋼水箱，例如：Cr17，Cr28等。一般稱為非磁性不銹鋼水箱和帶有磁性不銹鋼水箱。
   1.2常見(jiàn)不銹鋼水箱表面處理方法
        常用不銹鋼水箱表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
     1.2.1表面本色白化處理：
       不銹鋼水箱在加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過(guò)人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對(duì)氧化皮處理方法主要有二種：
       ⑴噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
       ⑵化學(xué)法：使用一種無(wú)污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無(wú)機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼水箱本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無(wú)光的色澤。這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。

 1.2.2不銹鋼水箱表面鏡面光亮處理方法：
       根據(jù)不銹鋼水箱產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤。這三種方法優(yōu)缺點(diǎn)如下：
     1.2.3表面著色處理：
      不銹鋼水箱著色不僅賦予不銹鋼水箱制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼水箱著色方法有如下幾種：
       ⑴化學(xué)氧化著色法；
       ⑵電化學(xué)氧化著色法；
       ⑶離子沉積氧化物著色法；
       ⑷高溫氧化著色法；
       ⑸氣相裂解著色法。
各種方法簡(jiǎn)單概況如下：
       ⑴化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用較多，不過(guò)要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來(lái)控制。
       ⑵電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過(guò)電化學(xué)氧化形成膜的顏色。
       ⑶離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼水箱工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。
       ⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
       ⑸氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。
   1.3處理方法選用
         不銹鋼水箱表面處理選用哪種方法，要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、及對(duì)表面不同要求，選用合適的方法進(jìn)行處理。

2不銹鋼水箱件產(chǎn)生銹蝕的常見(jiàn)原因

2.1化學(xué)腐蝕

     2.1.1表面污染：
       附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與不銹鋼水箱件中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。
     2.1.2表面劃傷：
      各種劃傷對(duì)鈍化膜的破壞，使不銹鋼水箱保護(hù)能力降低，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。
     2.1.3清洗：
      酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼水箱件（化學(xué)腐蝕）。
   2.2電化學(xué)腐蝕
     2.2.1碳鋼污染：
       與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
     2.2.2切割：
       割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐。
     2.2.3烤校：
       火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻，與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
     2.2.4焊接：
     焊接區(qū)域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學(xué)缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
     2.2.5材質(zhì)：
       不銹鋼水箱材質(zhì)的化學(xué)缺陷（成份不均勻、S、P雜質(zhì)等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂紋等）有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
     2.2.6鈍化：
       酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼水箱表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學(xué)腐蝕。
     2.2.7清洗：
       存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼水箱發(fā)生化學(xué)腐蝕的生成物與不銹鋼水箱件形成電化學(xué)腐蝕。
   2.3應(yīng)力集中易于造成應(yīng)力腐蝕

    總之，不銹鋼水箱由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼水箱也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼水箱件的腐蝕機(jī)理主要為電化學(xué)腐蝕。

    因此，在不銹鋼水箱產(chǎn)品在加工作業(yè)過(guò)程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。實(shí)際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對(duì)于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有顯著的不利的影響，也應(yīng)該和必須加以克服。