MOOG伺服閥維修與死區(qū)的檢測

由于受到溫度、振動、閥體磨損、贓物堵塞等因素的影響，MOOG伺服閥性能會下降甚至會失效，導致機臺不能正常工作。對于不能正常工作的MOOG伺服閥維修的時候首先的弄清楚閥的哪部出現(xiàn)故障，然后進行那部分的維修或更換，先導MOOG伺服閥主要包括先導閥、主閥、放大器3大部分。拆卸時通過觀察一般可以發(fā)現(xiàn)一些問題：主閥芯密封件磨損主閥芯的磨損情況以及先導閥芯的磨損、傳感器探針的磨損。但這些只是從閥的外形特征的損壞情況而不能判斷閥的性能，在MOOG伺服閥維修過程中，閥的性能需到測試臺檢測才能作出判斷。對存在問題的零部件可以采取補償調(diào)整參數(shù)或者直接更換，更換同時還要對該閥的零位和死區(qū)到試驗臺進行調(diào)整。

MOOG伺服閥死區(qū)
MOOG伺服閥存在死區(qū)，一般為10%左右，不同類型MOOG伺服閥的死區(qū)可以通過該閥產(chǎn)品手冊的電流/電壓-流量曲線圖查看，高性能MOOG伺服閥死區(qū)可控制在5%以內(nèi)。檢測方法：給閥輸入對應的指令信號，通過萬用表檢測閥芯位移反饋信號，看是否對應，假設(shè)閥的死區(qū)開口度為0~100%，對應反饋電壓為0~10V；如果閥的死區(qū)開口度為8%，則對應的反饋電壓應該為0.8V如果沒有對應，則調(diào)整放大器的死區(qū)調(diào)節(jié)至反饋電壓為0.8.在實驗臺上：給閥輸入不同的指令信號，檢測各種狀態(tài)下閥芯位移反饋信號，通過它們之間的對應關(guān)系，來判斷維修后的閥性能。