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①節(jié)流裝置安裝有嚴格的直管段要求。一般可按經(jīng)驗數(shù)據(jù)前8后5來考慮。即節(jié)流裝置上游側(cè)要有8倍管道內(nèi)徑的距離，下游側(cè)要有5倍管道內(nèi)徑的距離。
②節(jié)流裝置安裝前后2D的直管段內(nèi)，管道內(nèi)壁不應有任何凹陷和用肉眼看得出的突出物等不平現(xiàn)象。由于管道的圓錐度、橢圓度或者變形等所產(chǎn)生的zui大允許誤差;當d/D≥0.55時，不得超過±0.5%，當d/D<0.55時，不得超過±2.0%。
③節(jié)流裝置的端面應與管道的幾何中心相垂直，其偏差不應超過1°。法蘭與管道內(nèi)口焊接處應加工光滑，不應有毛刺及凹凸不平現(xiàn)象。節(jié)流裝置的幾何中心線與管道中心線相重合，偏差不得超過0.015D(D/d-1)。
④節(jié)流裝置在水平管道上安裝時，取壓口方位應正確。
⑤節(jié)流裝置的安裝必須在工藝管道吹掃后進行。
⑥在水平和傾斜的工藝管道上安裝孔板或噴嘴，若有排泄孔時，排泄孔的位置對液體介質(zhì)應在工藝管道的正上方，對氣體及蒸汽介質(zhì)應在工藝管道的正下方(一般鉆一個φ3的小孔作為排泄孔)。
⑦環(huán)室與孔板有“ ”號的一側(cè)應在被測介質(zhì)流向的上游側(cè)。當用箭頭標明流向時，箭頭的指向應與被測介質(zhì)的流向一致。
⑧節(jié)流裝置的墊片應與工藝管道同一質(zhì)地，并且不能小于管道內(nèi)徑。
②節(jié)流裝置安裝前后2D的直管段內(nèi)，管道內(nèi)壁不應有任何凹陷和用肉眼看得出的突出物等不平現(xiàn)象。由于管道的圓錐度、橢圓度或者變形等所產(chǎn)生的zui大允許誤差;當d/D≥0.55時，不得超過±0.5%，當d/D<0.55時，不得超過±2.0%。
③節(jié)流裝置的端面應與管道的幾何中心相垂直，其偏差不應超過1°。法蘭與管道內(nèi)口焊接處應加工光滑，不應有毛刺及凹凸不平現(xiàn)象。節(jié)流裝置的幾何中心線與管道中心線相重合，偏差不得超過0.015D(D/d-1)。
④節(jié)流裝置在水平管道上安裝時，取壓口方位應正確。
⑤節(jié)流裝置的安裝必須在工藝管道吹掃后進行。
⑥在水平和傾斜的工藝管道上安裝孔板或噴嘴，若有排泄孔時，排泄孔的位置對液體介質(zhì)應在工藝管道的正上方，對氣體及蒸汽介質(zhì)應在工藝管道的正下方(一般鉆一個φ3的小孔作為排泄孔)。
⑦環(huán)室與孔板有“ ”號的一側(cè)應在被測介質(zhì)流向的上游側(cè)。當用箭頭標明流向時，箭頭的指向應與被測介質(zhì)的流向一致。
⑧節(jié)流裝置的墊片應與工藝管道同一質(zhì)地，并且不能小于管道內(nèi)徑。
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