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法蘭泄漏密封處理方法

來源:浙江三精閥門有限公司   2016年11月11日 20:03  

法蘭的密封影響法蘭密封的因素是多方面的。主要有:螺栓預(yù)緊力;密封面型式;墊片性能;法蘭剛度;操作條件。
    幾十年來,美國國家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會設(shè)計的ANSI法蘭已經(jīng)為石油和天然氣工業(yè)提供了一種適用的密封技術(shù),而且卓有成效。但由于石油天然氣工業(yè)的需求已經(jīng)發(fā)生變化,ANSI法蘭的缺陷不斷暴露出來。成本效益原則、環(huán)境保護以及*的健康和安全保證是21世紀(jì)的作業(yè)者和承包商所面對的三大課題,因此,人們開始考慮新的法蘭密封方法。
    ANSI法蘭的密封原理極其簡單:螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封。但這同時也導(dǎo)致密封的破壞。為了保持密封,就得維持巨大的螺栓作用力。為此,螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母,這就意味著需要直徑更大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。殊不知,螺栓的直徑越大,適用的法蘭就會變得彎曲,*的辦法就是增da法蘭部分的壁厚。整個裝置將需要極大的尺寸和重量,這在近海環(huán)境下便成了一個特殊問題,因為在這種情況下重量始終是人們必須引起關(guān)注的主要問題。而且,從根本上來說,ANSI法蘭是一種無效的密封,它需要把50%的螺栓負荷用于擠壓墊片,而用于保持壓力的負荷只剩50%。
    然而,ANSI法蘭的主要設(shè)計缺點是它不能保證無泄漏。這就是其設(shè)計上的不足:連接是動態(tài)的,而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會造成法蘭面之間的移動,影響法蘭的功能,從而使法蘭的完整性受損,zui終導(dǎo)致泄漏。
    Vector公司開發(fā)的新型法蘭克服了ANSI法蘭的缺點。緊湊的法蘭具有各方面的優(yōu)點:標(biāo)準(zhǔn)法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量,更重要的是確保接頭部位不會發(fā)生泄漏。緊湊法蘭尺寸之所以減小,是由于減小了密封件的直徑,這將會減小密封面的截面。其次,法蘭墊片已被密封環(huán)所代替,以確保密封面對密封面的匹配。這樣一來,為了壓緊密封面僅需要很小的壓力。隨著所需壓力的降低,螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應(yīng)減小。zui終設(shè)計出了一種體積小且重量輕(比傳統(tǒng)的ANSI法蘭的重量減輕70%80%)的新產(chǎn)品。
    法蘭泄漏密封處理方法
    .泄漏部位及狀況DN150閥體兩側(cè)連接法蘭螺栓泄漏,由于法蘭連接間隙極小,不可能通過間隙注入密封劑消除泄漏。泄漏介質(zhì)為蒸汽,泄漏系統(tǒng)溫度400500,系統(tǒng)壓力4MPA。
    .密封施工方法根據(jù)泄漏部位現(xiàn)場勘測,為實現(xiàn)有限封堵,采用固定夾具法包容泄漏點形成密封腔,注入密封劑,從而消除泄漏。
    1.夾具設(shè)計
    (1)夾具結(jié)構(gòu)形式確定
    包容泄漏點,建立閥體法蘭與管道法蘭連接短節(jié)法蘭間的密封腔。為防止因憋壓使閥體與法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏,在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設(shè)環(huán)形腔注膠。
    異徑法蘭注劑過程中,夾具易向小徑法蘭側(cè)發(fā)生位移,故采用齒形接觸卡緊的限位措施。
    2.密封劑選擇及用量估算
    (1)密封劑選擇根據(jù)泄漏系統(tǒng)溫度和泄漏部位特點,采用TXY-18#A型密封劑。該密封劑耐溫、耐介質(zhì)和注射工藝性能優(yōu)異,易于建立均勻致密的密封結(jié)構(gòu),且密封可保持長期穩(wěn)定。
    (2)用量估算單側(cè)泄漏點需用密封劑4.5KG。
    3.施工操作
    (1)夾具安裝,由于齒形接觸,齒尖內(nèi)徑尺寸較小,安裝時需要周圈敲擊夾具外壁發(fā)生齒端變形,卡緊限位。
    (2)注劑操作完成夾具和閥體及法蘭環(huán)形腔注入密封腔后,再進行中間腔注劑,注劑過程要均衡施壓,并注意補注壓緊,防止應(yīng)力松弛。
    (3)密封劑固化后,經(jīng)過效果觀察,進行局部補注壓緊,防止應(yīng)力松弛,再封閉注劑孔。

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