手機(jī)已逐漸成為人們?nèi)粘Ｉ钪械?電子產(chǎn)品，人們對(duì)手機(jī)性能和外形的要求也越來越高。手機(jī)外殼是衡量手機(jī)手感的重要指標(biāo)之一，金屬機(jī)身現(xiàn)在已經(jīng)成為時(shí)尚的潮流，但是怎樣的工藝能滿足手機(jī)金屬外殼涂裝的工藝呢？下面來看詳細(xì)的工藝介紹。

目前用于手機(jī)金屬外殼著色工藝的主要有陽極氧化和普通噴漆。陽極氧化擁有強(qiáng)度與著色牢靠性兼顧，不掉色的優(yōu)勢(shì)，但是也有工藝較為復(fù)雜，一些顏色難于生產(chǎn)的缺點(diǎn)。陽極氧化工藝復(fù)雜，成本過高，現(xiàn)在我們主要講解一下普通噴漆工藝。

在外殼上噴涂各色油漆，這不僅可以讓產(chǎn)品有擁有各種色彩，而且利用油漆*的質(zhì)感，以多變的色彩，亮麗的造型來獲得更為鮮活的外殼質(zhì)感。實(shí)際上，噴漆工藝在數(shù)碼產(chǎn)品中都有較為廣泛的應(yīng)用。在金屬外殼上進(jìn)行噴漆工藝就屬魅族的五涂五烤工藝比較成功，用于納米注塑成型的手機(jī)金屬外殼表面，對(duì)其進(jìn)行5層涂裝處理，改善基材表層外觀，延長產(chǎn)品使用壽命，起到保護(hù)和裝飾基材的作用。具有：輕、耐高溫、美觀、金屬光澤華麗的性質(zhì)。金屬機(jī)身表面采用的涂層也很特別，既能保持金屬的質(zhì)感，又能帶來不*是金屬那種“冰冷”的手感。為了使金屬和塑料兩者都附著上油漆，并且保證顏色的一致性，首先選擇了的油漆，在基材一層使用特殊的底漆，提高附著力。然后分別噴涂兩次底漆和一次中漆再加上一次PU面漆，每次噴涂后單獨(dú)烘烤，也就是這樣對(duì)后蓋的五涂五烤工藝處理，保證了手機(jī)外殼的品質(zhì)。

五涂五烤工藝具有金屬的光澤與觸感，性能優(yōu)異，可通過諸如水煮、耐磨、耐鹽霧、抗化學(xué)試劑測(cè)試。同時(shí)可遮蓋注塑所產(chǎn)生的瑕疵，避免出現(xiàn)凹痕。在zui后一層PU漆時(shí)使用了啞光，這樣一方面使得產(chǎn)品保持時(shí)尚度的同時(shí)，外觀內(nèi)斂不張揚(yáng)，另一方面也增加了手機(jī)與手之間的摩擦力，大大減少手機(jī)手滑的可能性。

施工工藝：

1：素材全檢；檢查各系統(tǒng)

2：酒精擦拭清潔基材表面；烘烤80℃/h

3：特殊處理底漆①（噴涂粘度：7.5"—8.5",噴涂厚度：10μm—15μm，60℃×10—15分鐘）

4：底漆②（噴涂粘度：14"—17"，噴涂厚度：60μm—80μm，60℃×60分鐘）

5：烘烤80℃/2h；外觀面打磨；超聲波清洗30min

6：烘烤80℃/h；酒精擦拭；烘烤80℃/30min

7：底漆③（噴涂粘度：8.5"—9.5"，噴涂厚度：22μm—30μm，60℃×10—15分鐘）

8：中漆（噴涂粘度：8.5"—9.5"，噴涂厚度：5μm—7μm，60℃×10—15分鐘）

9：PU面漆（噴涂粘度：8.5"—9.5"，噴涂厚度：18μm—24μm，60℃×30—40分鐘）

10：烘烤90℃/30min

11：印刷（1H）；加烤90℃/5H

12：檢測(cè)

科技，需要色彩的支持，多色的產(chǎn)品，才能給使用者于視覺沖擊力，并賦予產(chǎn)品不同的屬性。不過，讓產(chǎn)品有多樣化的顏色，看起來容易，但做起來卻有相當(dāng)大的困難，尤其是如何保證色彩的牢靠性能，產(chǎn)品使用時(shí)不容易掉色等方面，科技的色彩，需要色彩的科技才能夠?qū)崿F(xiàn)。

我們?yōu)榭蛻籼峁?ldquo;的產(chǎn)品+高品質(zhì)的服務(wù)”，如有在手機(jī)金屬外殼噴涂上有需求的朋友可以與我們。