該工藝是在灰管正常輸灰不停運的狀態(tài)下，連續(xù)注入一定量的酸液，同時注入一定量的輸灰管運行清洗緩蝕劑和管道清剝離劑，開路清洗。清洗助劑的主要作用是在一定濃度及流速的酸液中，促進酸液與灰垢的反應(yīng)，同時增加二氧化碳在水中的溶解度，減少氣阻的產(chǎn)生，保證灰管的清洗質(zhì)量。

操作方法是：清洗前，先按管道中總垢量估算出所需的酸量，再根據(jù)灰水流量及酸度計算出加酸速度及輸灰管運行清洗緩蝕劑和管道清剝離劑的加入流速。清洗時，在灰管前端取樣點每隔30 min取樣測試酸度，并通過加酸的流量調(diào)節(jié)來嚴格控制酸度。清洗后期，在灰管末端每隔15 min取樣測試pH值，當pH值達到一定數(shù)值并保持30 min不變時，可判定清洗結(jié)束。

此種工藝方法具有如下特點：

(1)不增加清洗設(shè)備（直接在灰水池加藥），清洗系統(tǒng)簡單。

(2)酸利用率高。由于不停機清洗，一般輸灰管道內(nèi)壓力較大，酸與垢反應(yīng)生成大量CO2氣體，當輸灰管線距離較長時，在這個體系中，參加清洗反應(yīng)除酸外的物質(zhì)有：氣體CO2、溶解于水中的二氧化碳（CO2）、碳酸（H2CO3）、碳酸氫根離子（HCO3-）、碳酸根（CO32-）、灰垢（CaCO3）、活性氧化鈣（CaO）組成的反應(yīng)體系，并存在這樣一個反應(yīng)平衡：

CO2（氣） CO2（液） K=10-1.5

CO2（液）+H2O H2CO3 Km=10-2.8

在輸灰管道清洗過程中,由于酸性灰漿液在管道中流動時間長,灰漿液中二氧化碳量相當多,從量值關(guān)系上看：

CO2(氣)>>CO2(液)>>H2CO3，

這樣為反應(yīng)：

CaCO3+H2CO3=Ca(HCO3)2

提供有利條件,從而提高酸的利用率。

（3）除垢*。

（4）不影響輸灰管道的正常運行。