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電加熱反應釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，外盤管電加熱反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管電加熱反應釜。
電加熱反應釜一些正確的方法：
1.電加熱反應釜攪拌形式一般有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式，是一種投資少、操作簡便,利用電熱棒直接在夾套內(nèi)導熱油中加熱,加熱溫度。
2.電加熱反應釜工作原理：用電熱棒加熱夾套里邊的熱傳導油，使熱傳導油溫度升到所需求的溫度，而后有測溫電熱棒使其斷電恒溫。廣泛地應用于醫(yī)療藥品、化工、食物、自然產(chǎn)生的調(diào)味品、食物添加劑、輕工等行業(yè)。
3.檢查與反應釜有關的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。
4.在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料。10立方以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。
5.嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應釜內(nèi)溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。
6.反應過程中，應做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應立即打開放空閥。緊急泄壓。
7.停車若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。
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