氫化釜操作步驟:
1.投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內(nèi)冷卻盤管、測溫管、及釜體釜蓋的密封面,密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合密封面。
2.上螺絲時一定要對號入座,且用扭力扳手成十字形對稱地上,以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位,應(yīng)逐步加力對稱上緊。
3.螺絲上緊后,先用機(jī)械泵抽真空,然后反復(fù)通氮氣二至四[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]次,將釜內(nèi)空氣置換盡,再抽真空,通入氫氣置換二至三次,開啟攪拌,升溫,正常操作。
4.反應(yīng)畢,停止攪拌,將釜內(nèi)殘余氫氣排空,再通入氮氣,放空,擰開螺絲取出反應(yīng)物。
5.每次反應(yīng)釜反操作結(jié)束,應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。
高壓氫化釜操作注意事項:
1.氫化反應(yīng)釜附近,禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè),禁止穿釘子鞋操作
2.304及316L、鈦等材質(zhì)的氫化釜不耐強(qiáng)酸,反應(yīng)液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強(qiáng)酸。
3.如果不是全防爆的氫化釜,應(yīng)單獨放置通風(fēng)櫥內(nèi)使用或者實驗室必須要通風(fēng)良好
4.試驗過程中如果突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉控制儀電源,關(guān)閉控制儀,打開門窗通風(fēng)。
5.試驗中如果控制儀突然失靈,應(yīng)立即關(guān)閉控制儀,如果是加熱控制部份失靈,需要將控制儀總電源關(guān)閉,開啟通風(fēng),如果壓力過高需要泄放壓力,如果溫度過高需要通冷卻水冷卻降溫。
1.投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內(nèi)冷卻盤管、測溫管、及釜體釜蓋的密封面,密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合密封面。
2.上螺絲時一定要對號入座,且用扭力扳手成十字形對稱地上,以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位,應(yīng)逐步加力對稱上緊。
3.螺絲上緊后,先用機(jī)械泵抽真空,然后反復(fù)通氮氣二至四[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]次,將釜內(nèi)空氣置換盡,再抽真空,通入氫氣置換二至三次,開啟攪拌,升溫,正常操作。
4.反應(yīng)畢,停止攪拌,將釜內(nèi)殘余氫氣排空,再通入氮氣,放空,擰開螺絲取出反應(yīng)物。
5.每次反應(yīng)釜反操作結(jié)束,應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。
高壓氫化釜操作注意事項:
1.氫化反應(yīng)釜附近,禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè),禁止穿釘子鞋操作
2.304及316L、鈦等材質(zhì)的氫化釜不耐強(qiáng)酸,反應(yīng)液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強(qiáng)酸。
3.如果不是全防爆的氫化釜,應(yīng)單獨放置通風(fēng)櫥內(nèi)使用或者實驗室必須要通風(fēng)良好
4.試驗過程中如果突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉控制儀電源,關(guān)閉控制儀,打開門窗通風(fēng)。
5.試驗中如果控制儀突然失靈,應(yīng)立即關(guān)閉控制儀,如果是加熱控制部份失靈,需要將控制儀總電源關(guān)閉,開啟通風(fēng),如果壓力過高需要泄放壓力,如果溫度過高需要通冷卻水冷卻降溫。
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