高壓齒輪泵運(yùn)行時(shí)常見故障及應(yīng)對(duì)措施如下：

（1）故障現(xiàn)象：高壓齒輪泵突然停止

故障原因：

a、停電；

b、電機(jī)過載保護(hù)；

c、聯(lián)軸器損壞；

d、出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)；

e、泵內(nèi)咬入異常；

f、軸與軸承粘著卡死。

應(yīng)對(duì)措施：

a、檢查電源；

b、檢查電動(dòng)機(jī)；

c、打開安全罩，盤車檢查；

d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；

e、停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)；

f、盤車確認(rèn)。

（2）故障現(xiàn)象：高壓齒輪泵運(yùn)行時(shí)聲音異常

故障原因：

a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良

b、電動(dòng)機(jī)故障；

c、減速機(jī)異常；

d、軸封處安裝不良；

e、軸變形或磨損。

應(yīng)對(duì)措施：

a、找正或充填潤(rùn)滑脂；

b、檢查電動(dòng)機(jī)；

c、檢查軸承和齒輪；

d、檢查軸封；

e、停車解體檢查。

（3）故障現(xiàn)象：高壓齒輪泵不能排料

故障原因：

a、旋轉(zhuǎn)方向相反；

b、吸入或排出閥關(guān)閉；

c、入口無料或壓力過低；

d、粘度過高，高壓齒輪泵無法咬料。

應(yīng)對(duì)措施：

a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；

b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；

c、檢查閥門和壓力表；

d、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。

（4）故障現(xiàn)象：高壓齒輪泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉；b、入口壓力低；c、出口管線堵塞；d、填料箱泄漏；e、轉(zhuǎn)速過低。

應(yīng)對(duì)措施：a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認(rèn)排出量是否正常；d、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。

（5）故障現(xiàn)象：高壓齒輪泵電流過大

故障原因：a、出口壓力過高；b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良；d、軸或軸承磨損；e、電動(dòng)機(jī)故障。

應(yīng)對(duì)措施：a、檢查下游設(shè)備及管線；b、檢驗(yàn)粘度；c、檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整；d、停車后檢查，用手盤車是否過重；e、檢查電動(dòng)機(jī)。