摘要：近幾年，性的大氣污染越來越受到人們的廣泛關(guān)注，并且國家在整理污染方面也給予了足夠的重視，就在zui近幾年國家便是頒布了一系列對于大氣污染物排放標準的嚴格規(guī)定，在這樣的大環(huán)境下，電廠若想響應(yīng)國家的號召，就必須大力發(fā)展脫硫超低排放技術(shù)。本文對脫硫超低排放技術(shù)在電廠中的應(yīng)用進行了簡要的分析，希望可以為環(huán)保事業(yè)有所幫助。

　　環(huán)保部為了應(yīng)對愈發(fā)嚴重的環(huán)境污染問題，頒布了嚴格的《關(guān)于編制“十三五”燃煤電廠超低排放改造方案的通知》，在文件中，對電廠的污染排放標準進行了明確的要求，并且還提出了要求各大電廠積極發(fā)展產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，快速的實施“提速擴圍”標準，使電廠從傳統(tǒng)的燒煤排放污染的重點場所轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的帶頭人，加快推進燃煤電廠脫硫超低排放技術(shù)的發(fā)展，在十三五期間力爭把我國的發(fā)電產(chǎn)業(yè)建設(shè)成在上zui清潔的煤電體系。因此脫硫超低排放的要求已經(jīng)成了電廠可持續(xù)發(fā)展必須要滿足的條件，并且在社會關(guān)注度的壓力下，電廠還要盡快的把脫硫超低排放任務(wù)放在電廠發(fā)展議程上。

　　1脫硫超低排放技術(shù)概述

　　在我國2013年出臺的相關(guān)文件中指出，燃煤電廠在生產(chǎn)過程中必須做好煙氣清潔排放任務(wù)，增加大氣污染防治意識，在排放燃煤產(chǎn)生的廢棄過程中，必須要經(jīng)過脫硫、脫硝、除塵的過程，對于排放過后氣體其中污染物的濃度，更是標出了嚴格的標準線，煙塵排放量必須控制在標準線50mg/m³以下，SO₂的排放量必須控制在標準線35mg/m³以下，氮氧化合物的排放量必須控制在標準線50mg/m³以下；超低排放的要求就是將燃煤發(fā)電過程中產(chǎn)生的煙塵、SO₂、氮氧化合物等多種排放污染物，通過過濾系統(tǒng)使其高校協(xié)同脫除集成技術(shù)統(tǒng)稱為超低排放技術(shù)。

　　2脫硫超低排放技術(shù)在電廠中的應(yīng)用

　　在我國各大電廠中發(fā)電機組容量大小都是各不相同的，但是無論電廠規(guī)模的大小，在國家頒布的規(guī)定中排放氣體一律都是要經(jīng)過脫硫脫硝技術(shù)進行處理的。在范圍上，對于脫硫超低排放的技術(shù)是非常廣泛的，具體常用的脫硫超低排放技術(shù)是石灰石——石膏濕式脫硫、雙循環(huán)技術(shù)以及單塔雙區(qū)技術(shù)等，常用的除塵技術(shù)則包括了濕式電除塵、低溫除塵、電袋復(fù)合除塵技術(shù)等，在本文中具體對單塔雙循環(huán)濕式脫硫技術(shù)、濕式電除塵技術(shù)在大中型電場中zui普遍的工藝技術(shù)進行了詳細分析，以此來研究脫硫超低排放技術(shù)在電廠中的應(yīng)用。

　　2.1超低排放技術(shù)的工藝流程

　　只有擁有明確的工業(yè)流程，一種技術(shù)才可以廣泛的在工業(yè)企業(yè)中應(yīng)用，超低排放技術(shù)在工廠應(yīng)用過程中，要產(chǎn)生了各類型的工業(yè)流程，但是在眾多的流程中，應(yīng)用zui廣泛的流程大致可以分為鍋爐→低氮燃燒→脫硝→靜電除塵→布袋除塵→單塔雙循環(huán)濕式脫硫→濕式電除塵器→排放這幾個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都是經(jīng)過大量應(yīng)用而得到zui科學快捷的方法，因此在經(jīng)過這種排放方法之后，電廠中重度污染的氣體必然可以轉(zhuǎn)換為達到標準的煙氣排到大氣中。

　　2.2脫硫技術(shù)

　　目前世界上zui成熟的脫硫工藝就是濕式脫硫技術(shù)，在利用這種脫硫技術(shù)時，廢棄中的脫硫率可以高達99％，根據(jù)我國電力企業(yè)的數(shù)據(jù)得出，我國的電廠在脫硫方面普遍利用濕式脫硫技術(shù)，由于這樣的前提，我國可以更好的開展?jié)袷矫摿蚣夹g(shù)提效工作，來更好的進行脫硫工作。

　　目前根據(jù)國家的新型要求，電廠排放的廢氣之中脫硫效率必須上升到98％才可以達到國家標準線，但是在我國舊式的石灰石——石膏濕式脫硫裝置中，脫硫效率一般只是達到了90％至95％的范圍，這樣的效率是無法滿足國家頒布的要求，為了提高技術(shù)的脫硫效率，我們必須從這種技術(shù)的各個細節(jié)對技術(shù)進行提效，比如提高石灰石的品質(zhì)、液氣比、傳質(zhì)情況等因素，其中zui明顯的方法還有改變漿液的PH值，提高技術(shù)對SO₂的吸收效率。

　　對于石灰石因素的提升，主要從石灰石的純度、活性、細度、硬度等方面入手，在對石灰石選材過程中選用純度和活性高并且硬度低的石灰石，在讓石灰石參與反應(yīng)之前，工作人員應(yīng)該把石灰石磨制的更細，以此來提高反應(yīng)時的反應(yīng)面積，以此來加快脫硫效率。吸收塔漿液的PH值是整個流程中zui重要的脫硫參與因素，漿液的PH值升高，有利于堿性液體與酸性氣體之間額化學反應(yīng)，以此來加過對SO₂的吸收速度，提高脫硫的效率。

　　2.3除塵技術(shù)

　　濕式電除塵技術(shù)是目前效率zui高并且zui節(jié)能的廢氣除塵方法，濕式電除塵技術(shù)具體是在電除塵器中，使高壓直流電通過，在高壓直流電的作用下使得粉塵周圍的氣體進行電離，隨后通過濕式法將水霧與廢氣中的粉塵凝結(jié)在一起，之后被吸附在電除塵的極板上。濕式除塵技術(shù)大致的可以分為荷電、收集、清灰三個階段，在常規(guī)的電除塵器中存在著除塵效率受比電阻影響較大的情況，隨后其他污染物除去的效果就無法達到預(yù)定效果，而濕式電除塵器能實現(xiàn)粉塵超低排放，并且還能有效的控制廢氣中細微顆粒物的排放，解決長期除塵過程中出現(xiàn)石膏雨的技術(shù)難題，因此無論從長遠的經(jīng)濟效益還是社會效益來看，國內(nèi)燃煤電廠使用濕式脫硫后增設(shè)濕式電除塵器都是的選擇，可以為電廠帶來zui大的利益，并且還能響應(yīng)國家的號召，促進電廠的可持續(xù)發(fā)展，讓燃煤電廠在未來的能源供應(yīng)行業(yè)還可以保持自己的一席之地。

　　3總結(jié)

　　隨著社會的進步，人們對于環(huán)保的意識愈發(fā)的成熟，并且國家面對愈發(fā)嚴重的污染問題，也在積極進行整治，在這樣的社會以及政府的大環(huán)境下，燃煤電廠企業(yè)必須積極采用新型的脫硫超低排放技術(shù)，以此來達到更低的粉塵排放值，充分考慮各種污染物之間的相互影響作用，利用現(xiàn)有污染物治理設(shè)備的協(xié)同作用，對污染物進行協(xié)同治理。