巴魯夫傳感器防錯技術

巴魯夫傳感器已經(jīng)在基本的自動化應用中證明了其作用，而它的防錯功能正受到越來越多的關注。傳感器防錯技術，通常與RFID技術結合使用，提供簡單有效的方法，確保零件無差錯并且以正確的方向和位置擺放。這些傳感器提供標準的輸出，包括離散輸出（是-否）或者模擬輸出（測量值或者位置），將傳感器應用在防錯技術中包括確定所需的防錯等級以及將傳感器zui有效的利用。

使用紫外線波長的好處在于跟蹤材料是人眼不可見的，不會影響產(chǎn)品外觀。很多油脂和潤滑劑對紫外線傳感器天生具有激發(fā)作用，所以很多柴油機試驗臺和動力系統(tǒng)生產(chǎn)廠家都在潤滑劑測試時使用紫外線傳感器來檢測泄漏和溢出。
與零件裝配和自動化一樣，金屬成形中的防錯也具有相同的原理，只是需要幾個額外的檢測點。為了達到零瑕疵，需要額外的檢測點用來保護沖模不受損壞、防止沖模鎖緊以及確保生產(chǎn)不停進行。
離散傳感器用來監(jiān)控剝離器位置、帶料送料、導向孔和其他特征。他們也可以用于沖模穿孔和出件檢測中的防錯應用。

傳感器和RFID技術的結合使用也可以減少返修工藝中的錯誤發(fā)生。RFID標簽位于零件上或者托盤上，可以控制做什么和什么已經(jīng)做過了，不只是在一個自動化站點上，而是在站點之間。
當問題部件到達了返修區(qū)域，RFID標簽就通知返修PLC，PLC控制傳感器確保維修工具處于正確的位置、正確的順序，進而確保維修程序的正確性。這種情況下，操作員就只是一個簡單的執(zhí)行者，受軟件指揮，軟件信息來源于RFID標簽，并由傳感器控制。

巴魯夫傳感器基于傳感器的RFID系統(tǒng)已經(jīng)被證明在機械加工中特別有用，數(shù)據(jù)存儲在托盤上，托盤在加工中心中進出。在裝配開始之前，數(shù)據(jù)存儲器下載零件的結構信息用以指導之后的流程。通過將防錯傳感器檢測到的信息與數(shù)據(jù)存儲器中的結構信息對比來判斷裝配是否正確