高壓風(fēng)機為何會產(chǎn)生振動,原因有以下幾點:
(1)葉輪本身不平衡所引起的振動,其產(chǎn)生的原因有:葉輪上的零部件松動、變形或產(chǎn)生不均勻的腐蝕、磨損;工作介質(zhì)中的固體顆粒沉積在轉(zhuǎn)子上;檢修中更換的新零部件重量不均勻;制造中葉輪的材質(zhì)不勻稱;加工精度有誤差、裝配有偏差等。轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動的特征是振動值以葉輪側(cè)水平方向為zui大,而軸向很小,并且軸承座承力軸承處振動大于推力軸承處,振幅隨轉(zhuǎn)數(shù)升高而增大,振動穩(wěn)定性比較好,對負荷變化不敏感。
(2)葉輪與主軸配合間隙過大引起的振動,其主要原因是葉輪在制作加工過程中加工精度有誤差,軸頭出現(xiàn)橢圓。還有在修復(fù)過程中檢修人員用細砂紙打磨軸頭,多次修復(fù)后,導(dǎo)致主軸頭與葉輪配合間隙過大。
(3)主軸發(fā)生彎曲,其主要原因是風(fēng)機長期處于停用狀態(tài),主軸葉輪自重的作用下,發(fā)生彎曲變形。這種情況經(jīng)常出現(xiàn)在正常運轉(zhuǎn)的風(fēng)機停用后,為進行任何檢修,再次啟機時,出現(xiàn)風(fēng)機振動超標(biāo)的現(xiàn)象。再者主軸局部高溫也可使軸彎曲。主軸彎曲引起的振動的特征與葉輪不平衡基本相同。
(4)基礎(chǔ)或機座的剛性不夠或不牢,基礎(chǔ)鋼板薄弱、墊鐵松動、位移、地腳螺栓松動等。其主要原因是在風(fēng)機基礎(chǔ)施工中,施工單位未按設(shè)計要求和施工規(guī)范施工,導(dǎo)致基礎(chǔ)強度不夠。這種振動的特征為有問題的地腳螺栓處的軸承座的振動zui大。
(5)軸承磨損,間隙過大;軸頸磨損,軸承內(nèi)套與軸頸配合間隙大。軸承裝配不良的振動,如果軸頸或軸肩臺加工不良,軸頸彎曲,軸承安裝傾斜,軸承內(nèi)圈裝配后造成與軸心線不重合,使軸承每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生一次交變的軸向力作用,滾動軸承的固定圓螺母松動造成局部振動。其振動特征為振動值以軸向為zui大,振動頻率與旋轉(zhuǎn)頻率相等。
(6)電氣方面的缺陷引起的振動:定子三相磁場不對稱,由于三相電壓不平衡,單相運行等原因?qū)е麓胖行腻e位;定子鐵心或定子線圈松動,使定子電磁振動和噪聲加大;電機氣隙不均引起的電磁振動;轉(zhuǎn)子導(dǎo)體故障,有松動的零件等。
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