近日，環(huán)保部副部長(zhǎng)翟青提出，各級(jí)環(huán)保部門協(xié)同垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)，確保在九月底前完成“裝、樹、聯(lián)”三大任務(wù)。

“裝”： 指所有垃圾焚燒企業(yè)要依法安裝污染源自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備，督促企業(yè)加強(qiáng)環(huán)境管理，落實(shí)主體責(zé)任;“樹”：在便于群眾查看的顯著位置樹立顯示屏，向全社會(huì)公開污染排放數(shù)據(jù)，鼓勵(lì)群眾監(jiān)督，確保治理效果;“聯(lián)”：要求企業(yè)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)要與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)，進(jìn)一步強(qiáng)化環(huán)境執(zhí)法監(jiān)管。

翟青要求，要通過全面及時(shí)公開監(jiān)測(cè)信息，贏得老百姓對(duì)行業(yè)發(fā)展的認(rèn)可。

為什么垃圾焚燒技術(shù)應(yīng)用廣泛?

垃圾焚燒技術(shù)的原理、優(yōu)點(diǎn)

垃圾焚燒技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)外普遍應(yīng)用的一種成熟的垃圾處理方法，其原理是通過熱解、燃燒等反應(yīng)，使得垃圾在高溫條件下氧化成為殘?jiān)蛘呷廴诔晒腆w物質(zhì)。該技術(shù)具有占地小、垃圾無害化、減量化、穩(wěn)定化程度高，能量利用率高和二次污染程度低等優(yōu)點(diǎn)。

垃圾焚燒處理工藝流程

垃圾焚燒技術(shù)工藝流程簡(jiǎn)圖

在垃圾焚燒廠的建設(shè)中，垃圾焚燒產(chǎn)生的二次污染物，尤其是大眾對(duì)于煙氣污染的konghuang愈演愈烈，從2010年的秦皇島西部垃圾焚燒發(fā)電廠遭抵制而停工，到2016年的湖北仙桃、天津等鄰避事件屢有發(fā)生。究其原因，是處理技術(shù)不過關(guān)，還是處理結(jié)果信息不公開?又或者是政府監(jiān)管不到位呢?

垃圾焚燒后產(chǎn)生的煙氣真的有那么kongbu?

垃圾焚燒在焚燒爐階段所產(chǎn)生的煙氣主要成分為粉塵、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等，也會(huì)有少量的氟化氫、二噁英、呋喃等。這些煙氣經(jīng)過余熱鍋爐，對(duì)熱能進(jìn)行利用后，進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng)。在煙氣凈化階段，這些有毒有害物質(zhì)會(huì)經(jīng)過各種不同工藝的處理技術(shù)被去除或者回用，zui后達(dá)標(biāo)(GB18485-2014)后進(jìn)行排放。

對(duì)于zui受大眾關(guān)注的二噁英，其主要由物質(zhì)的不*燃燒所導(dǎo)致，要想抑制垃圾焚燒過程中的二噁英的產(chǎn)生，必須做到：

保持爐內(nèi)溫度至少在850℃以上，煙氣停留時(shí)間在2s以上，煙氣中含氧比在6%以上，可將有機(jī)物*燃燒，約99.9%的二噁英會(huì)被分解;

抑制HCl、CuCl2、CuO的產(chǎn)生，做好垃圾分揀，盡量不燃燒含氯制品、不使Cu氧化;

盡可能燃燒充分，減少煙氣中的碳含量;

在煙氣凈化階段，采用急速降溫，避開二噁英再合成的溫度區(qū)間：200℃~500℃;

采用袋式除塵器以收集二噁英顆粒。

處理后的煙氣可以達(dá)到歐盟標(biāo)準(zhǔn)?

參照標(biāo)準(zhǔn)，我們可以知道，垃圾焚燒處理的煙氣處理工藝的處理重點(diǎn)在于酸性氣體(SO2、HCl)、氮氧化物(NOx)、重金屬、顆粒物及有機(jī)物(二噁英)。

酸性氣體(SOx、HCl)去除工藝

濕式洗滌法雖然對(duì)酸性氣體的去除率高，但存在有工藝流程長(zhǎng)、有二次污水產(chǎn)生、投資成本及運(yùn)行費(fèi)用高等問題。半干法工藝比較成熟，具有脫酸效率相對(duì)較高，無二次污水產(chǎn)生、投資效率相對(duì)較低等優(yōu)點(diǎn)。干法脫酸具有大部分半干法工藝所具有的優(yōu)點(diǎn)，但由于干態(tài)堿性吸收劑活化效果較差，導(dǎo)致其脫酸效果較差。

三種酸性氣體去除工藝比較

除了上述基本的三種脫酸工藝，近年來，也發(fā)展了許多新型工藝，諸如循環(huán)流化床煙氣脫酸凈化工藝(CFB)、固定噴嘴法煙氣脫酸凈化工藝等;組合工藝(干法+濕法;半干法+干法等)也同樣大量應(yīng)用于工程實(shí)踐之中。

NOx去除工藝

在NOx的去除中，SNCR和SCR是目前常見的兩種去除工藝。

選擇性非催化還原法(SNCR)以NH4OH(氨水)或(NH2)2CO(尿素)作為還原劑，將其噴入焚燒爐內(nèi)。NOx在850℃~1100℃下被還原為N2和H2O。SNCR法可將NOx排放濃度控制在200mg/m3以下，滿足歐盟標(biāo)準(zhǔn)。

選擇性催化還原法(SCR)則是在催化劑的作用下，將NOx還原為N2，SCR法發(fā)生還原反應(yīng)所需要的溫度為280℃~420℃，為達(dá)到這一溫度，要對(duì)煙氣進(jìn)行升溫。SCR法可將NOX的排放濃度降低到50mg/m3。

雖然SCR法脫氮效果要好于SNCR法，但SCR法昂貴的催化劑和能耗使得其在工程大面積使用上存在有一定限制，工程上更多的使用SNCR法來進(jìn)行脫氮處理。

對(duì)于zui受大眾關(guān)注的二噁英，其主要由物質(zhì)的不*燃燒所導(dǎo)致，要想抑制垃圾焚燒過程中的二噁英的產(chǎn)生，必須做到：

保持爐內(nèi)溫度至少在850℃以上，煙氣停留時(shí)間在2s以上，煙氣中含氧比在6%以上，可將有機(jī)物*燃燒，約99.9%的二噁英會(huì)被分解;

抑制HCl、CuCl2、CuO的產(chǎn)生，做好垃圾分揀，盡量不燃燒含氯制品、不使Cu氧化;

盡可能燃燒充分，減少煙氣中的碳含量;

在煙氣凈化階段，采用急速降溫，避開二噁英再合成的溫度區(qū)間：200℃~500℃;

采用袋式除塵器以收集二噁英顆粒。

處理后的煙氣可以達(dá)到歐盟標(biāo)準(zhǔn)?

參照標(biāo)準(zhǔn)，我們可以知道，垃圾焚燒處理的煙氣處理工藝的處理重點(diǎn)在于酸性氣體(SO2、HCl)、氮氧化物(NOx)、重金屬、顆粒物及有機(jī)物(二噁英)。

酸性氣體(SOx、HCl)去除工藝

濕式洗滌法雖然對(duì)酸性氣體的去除率高，但存在有工藝流程長(zhǎng)、有二次污水產(chǎn)生、投資成本及運(yùn)行費(fèi)用高等問題。半干法工藝比較成熟，具有脫酸效率相對(duì)較高，無二次污水產(chǎn)生、投資效率相對(duì)較低等優(yōu)點(diǎn)。干法脫酸具有大部分半干法工藝所具有的優(yōu)點(diǎn)，但由于干態(tài)堿性吸收劑活化效果較差，導(dǎo)致其脫酸效果較差。

三種酸性氣體去除工藝比較

除了上述基本的三種脫酸工藝，近年來，也發(fā)展了許多新型工藝，諸如循環(huán)流化床煙氣脫酸凈化工藝(CFB)、固定噴嘴法煙氣脫酸凈化工藝等;組合工藝(干法+濕法;半干法+干法等)也同樣大量應(yīng)用于工程實(shí)踐之中。

NOx去除工藝

在NOx的去除中，SNCR和SCR是目前常見的兩種去除工藝。

選擇性非催化還原法(SNCR)以NH4OH(氨水)或(NH2)2CO(尿素)作為還原劑，將其噴入焚燒爐內(nèi)。NOx在850℃~1100℃下被還原為N2和H2O。SNCR法可將NOx排放濃度控制在200mg/m3以下，滿足歐盟標(biāo)準(zhǔn)。

選擇性催化還原法(SCR)則是在催化劑的作用下，將NOx還原為N2，SCR法發(fā)生還原反應(yīng)所需要的溫度為280℃~420℃，為達(dá)到這一溫度，要對(duì)煙氣進(jìn)行升溫。SCR法可將NOX的排放濃度降低到50mg/m3。

雖然SCR法脫氮效果要好于SNCR法，但SCR法昂貴的催化劑和能耗使得其在工程大面積使用上存在有一定限制，工程上更多的使用SNCR法來進(jìn)行脫氮處理。

總結(jié)

目前，僅就執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平而言，我國(guó)的垃圾焚燒發(fā)電廠的煙氣處理技術(shù)已達(dá)水平，雪浪環(huán)境、華星東方電力環(huán)保(臨淄生活垃圾1×1000t/d垃圾焚燒煙氣凈化工程)等都具有自主研發(fā)的煙氣處理設(shè)備。

但大眾對(duì)于垃圾焚燒發(fā)電廠的抵觸心理并非一日可解，僅僅靠技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)并不能打消大眾心中的疑慮，唯有政策執(zhí)行手段與監(jiān)管力度一同跟上，方才能重新引回群眾對(duì)行業(yè)的信任!