球閥的安裝步驟是怎樣的?

(1)安裝前的準備

①　球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?/span>

②　把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其他雜質(zhì)。

③　核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次，證實其工作正常。

④　拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。

⑤　檢查閥孔，清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

(2)安裝

①　閥裝上管線。閥的任何二端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。

②　閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。

③　法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

④　連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時）

(3)安裝后的檢查

①　操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。

②　按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查。

閥門殼體無損檢測的一段方法是什么?

采用無損傷檢驗的方法，能有效發(fā)現(xiàn)殼體的內(nèi)部缺陷，對于較薄的殼體，采用磁粉探傷；對于較厚的殼體，采用γ射線探傷；對于壁厚超過60mm的殼體，采用Co60射線探傷；對焊接口采用著色探傷；鍛件可采用超聲波探傷；非鐵磁材料(如奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼）應采用射線探傷。

避免閥門泄漏應做好哪些工作?

閥門的泄漏有鑄造質(zhì)量問題，但更多的是密封副失效引起的。例如閥門的內(nèi)漏通常是閥門密封副效應引起的。其次，拋開閥體缺陷的因素，閥門的外漏又多是中法蘭或閥桿填料函密封損傷所造成的。在實際工作中，如要避免閥門的泄漏，應盡量做好以下工作：

• 規(guī)范設(shè)計內(nèi)容。設(shè)計選用時出具包括設(shè)計溫度，壓力，介質(zhì)性質(zhì)和狀態(tài)，以及閥門類型，閥體及主要內(nèi)件材料、接管要求等內(nèi)容的閥門規(guī)格書，這樣，不僅可以強化設(shè)計選用意識，而且還能為閥門采購提供科學的依據(jù)。
• 改變不當?shù)牟僮鞣绞?，如用截斷用的閘閥去調(diào)節(jié)物流，必然加速閥座、閥板的磨損；擔心閥關(guān)不嚴，用“F”扳手強力關(guān)閉閥門,這樣，不僅損傷閥門密封面·而且還會造成閥桿變形。
• 改變不規(guī)范的安裝方法。不規(guī)范的安裝方法，如管道中焊渣，閥體內(nèi)泥沙不清除就安裝閥門，必然會給密封面造成損傷；水平安裝的電動閥，氣動閥不設(shè)吊點；手輪朝下安裝造成閥蓋處雜物沉積等等，都會影響填料密封

現(xiàn)代閥門生產(chǎn)·隨著工藝技術(shù)和材料科學的發(fā)展，檢查，檢驗手段的完善，完夠避免閥門的泄漏。設(shè)計好，選好，裝好，用好，維護好并及時更換出現(xiàn)問題的閥門，對保障過程產(chǎn)生，控制危險料釋放，降低泄漏事故頻率是關(guān)重要的。

上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司自2001年成立以來，一直致力于各類進口閥門的技術(shù)研發(fā)，銷售，服務(wù)為一體的專業(yè)性閥門公司，積累的豐富的閥門技術(shù)服務(wù)經(jīng)驗。公司具備專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)試壓臺，安全閥校驗臺，密封面研磨臺，增壓系統(tǒng)，裝夾臺，安全閥校驗設(shè)備配件等全套安全閥維修設(shè)備。并且吸收*的機械加工，表面處理技術(shù)，在堆焊，焊接，噴涂等方面與技術(shù)同步，并結(jié)合上海富肯十多年來的閥門維修經(jīng)驗，選擇*的維修再造方案，提供高質(zhì)量的售后服務(wù)，使得閥門在質(zhì)量和使用壽命上*達到甚超過新閥門的制造標準。