測硫儀是一宗常用的煤炭化驗設(shè)備，對于煤中的含硫量可以經(jīng)行有效的檢測。測硫儀在使用中會經(jīng)常出現(xiàn)氣路故障，這些故障對于測硫儀的影響是非常大的。那么測硫儀常見的氣路故障應該怎樣處理呢？
 
氣路部分故障：
 
空氣凈化系統(tǒng)的抽氣速度將直接影響整個測試結(jié)果。浮子流量計的流量指示必須保持在1000ml/min。這一點是值得注意的。
 
(1)流量偏低時，因不能將分解出的二氧化硫氣體及時抽到電解池內(nèi)滴定，會導致結(jié)果偏低
 
(2)流量偏高時，會將燃燒管中的硅硫鋁棉從恒溫區(qū)抽到燃燒管的異徑處，煤樣未*燃燒便抽到電解池中，結(jié)果同樣會偏低
 
(3)當抽氣量小于1000ml/min時，應檢查管路是否漏氣：瓶塞是否壓緊；藥物是否因受潮而阻塞；過濾器是否臟了增加了氣阻。后檢測微型氣泵是否故障。普通氣泵很容易隔膜破損漏氣，好采用高品質(zhì)微型氣泵以提升整機可靠性，比如，GAST、KNF或國內(nèi)“成都氣海”的微型泵很可靠。
 
(4)應同時檢查燃燒管中硅酸鋁棉是否堵塞。硅酸鋁棉透氣性能不好，也會造成結(jié)果偏低。此時，應更換燃燒管中的硅酸鋁棉，其厚度應為3～4毫米，而且圓周薄中間厚
 
(5)磁力攪拌器轉(zhuǎn)速應控制在1500rpm左右，以減小電解電壓對吸附反應的影響。如速度過小，電解出的碘不易擴散，沾污電極，發(fā)生拖尾現(xiàn)象，使結(jié)果偏低。另外，電壓質(zhì)量的好壞直接影響攪拌器的轉(zhuǎn)速，也是造成拖尾的原因之一?？傊?，出現(xiàn)拖尾時要從多方面查找原因：如燃燒管斷裂、出現(xiàn)沙眼等，都直接影響結(jié)果，使測值偏低。