制冷壓縮機(jī)排氣管道如何安裝

    制冷壓縮機(jī)排氣管道，在制冷壓縮機(jī)排氣管道安裝時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行。制冷系統(tǒng)排氣管的水平管段應(yīng)有不小1/100的坡度坡向冷凝器，防止?jié)櫥头祷刂评湎到y(tǒng)的直立排氣管在管長(zhǎng)超過(guò)2.5～3m時(shí)，為防止管內(nèi)壁的潤(rùn)滑油進(jìn)入制冷壓縮機(jī)頂，應(yīng)在排氣管上設(shè)存油彎。如直立排氣管較長(zhǎng)，除在靠近制冷壓縮機(jī)處設(shè)一個(gè)存油彎外，每隔8米再設(shè)一個(gè)存油彎，保證存留混合液體的容量。設(shè)有油分離器的排氣管，可不設(shè)存油彎，系統(tǒng)停車后，排氣立管的潤(rùn)滑油可流入油分離器內(nèi)。兩臺(tái)或多臺(tái)制冷壓縮機(jī)并聯(lián)時(shí)，其排氣立管應(yīng)按并聯(lián)的方式連接。防止運(yùn)轉(zhuǎn)中的制冷壓縮機(jī)排出的潤(rùn)滑油流人停用的制冷壓縮機(jī)中。排氣總管在制冷壓縮機(jī)上方時(shí)，制冷壓縮機(jī)的排氣管應(yīng)從上面接人總管，防止排氣總管中的潤(rùn)滑油倒流入停用的制冷壓縮機(jī)中。

　　冷凝器至儲(chǔ)液器的液體管道，冷凝器至儲(chǔ)液器的液體是靠液體重力流入的。為保證從冷凝器排出液體時(shí)順暢，冷凝器與儲(chǔ)液器應(yīng)保持一定的高差，其連接的管道要保持一定的坡度。管道內(nèi)的液體流速不應(yīng)超過(guò)O.5m/s，水平管段的坡度為1/50，坡向儲(chǔ)液器。冷凝器至儲(chǔ)液器間的閥門，應(yīng)安裝在距離冷凝器下部出口小于200mm的部位，儲(chǔ)液器應(yīng)低于冷凝器其連接方式。

　　冷凝器或儲(chǔ)液器至蒸發(fā)器的液體管道，在此液體管道上，由于裝有干燥器、過(guò)濾器、電磁閥等附件，產(chǎn)生膨脹閥前壓力損失和供液到高處的靜液柱損失，管外侵入的熱量又會(huì)使制冷劑溫度上升。如諸因素超過(guò)制冷劑的過(guò)冷度時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)閃發(fā)氣體，造成膨脹閥供液量不足，而降低制冷能力。因此，可在制冷系統(tǒng)中設(shè)置熱交換器，使膨脹前的液體制冷劑得到一定的過(guò)冷。在氟利昂制冷系統(tǒng)中設(shè)置的熱交換器，是將從儲(chǔ)液器引出的高壓液體制冷劑與來(lái)自蒸發(fā)器的低壓氣體制冷劑進(jìn)行熱交換，使高壓液體制冷劑得到過(guò)冷，同時(shí)在熱交換過(guò)程，使夾雜在低壓氣體制冷劑中的液滴吸收熱量而汽化，還可防止壓縮機(jī)出現(xiàn)濕沖程。當(dāng)蒸發(fā)器位于冷凝器或儲(chǔ)液器下面，且液體管路上不設(shè)電磁閥時(shí)，管路應(yīng)成倒“U”形液封，其高度不小于2000mm。多臺(tái)蒸發(fā)器放在冷凝器或儲(chǔ)液器上面．管道的連接方式蒸發(fā)器應(yīng)略高于冷凝器。