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目   錄

一、概述                      3

二、產品功能介紹              3

三、工作原理                  3-5

四、主要技術指標              5

五、操作方法                  5-11

六、注意事項                  11-13

七、皂膜液配置方法            13-14

• 概述

LB-2020B型便攜式智能電子皂膜流量計適用于中小氣體流量的測量。

儀器主要特點如下：

a）：顯示 、按鍵 、系統(tǒng)狀態(tài)說明：

顯示屏說明：該型號皂膜流量計顯示屏由6位“888888.”字型數(shù)碼管和兩個狀態(tài)指示燈組成。

     其中數(shù)碼管用來顯示參數(shù)和流量值，狀態(tài)指示燈顯示當前系統(tǒng)所處狀態(tài)。

     按鍵說明:該型號流量計有四個具有雙重含義按鍵：

分別為“參數(shù)（273K）”、“移位（293K）”、“修改（298K）”、

“測量（現(xiàn)況）”。系統(tǒng)處于不同狀態(tài)時，按鍵對應含義也不

同。

     系統(tǒng)狀態(tài)說明：系統(tǒng)狀態(tài)由兩個狀態(tài)指示燈指示：當

兩燈同時點亮時，系統(tǒng)處于參數(shù)設置狀態(tài)，當紅色指示燈點

亮時，系統(tǒng)處于現(xiàn)況流量測量狀態(tài)，當綠燈點亮時，系統(tǒng)處

于標況流量測量狀態(tài)。系統(tǒng)狀態(tài)轉換通過測量按鍵完成。

b）：開機說明： 當儀器上電時，系統(tǒng)開始初始化，數(shù)碼管

全顯，狀態(tài)指示燈同時閃爍，初始化完畢后，系統(tǒng)進入默認

狀態(tài)－參數(shù)設置：此時狀態(tài)指示燈全部點亮，數(shù)碼管顯示

F293.00。此時處于現(xiàn)況溫度顯示狀態(tài)。

• 簡單，便于觀察；

2、 自動計算，顯示實際流量，標況流量（273K、293K、298K）；

3、造型美觀。

• 產品功能介紹

1、電源插座；

2、保險絲；

3、電源開關；

4、參數(shù)：進行參數(shù)設置；

5、移位：修改數(shù)據(jù)；

6、修改：修改移動后數(shù)據(jù)；

7、測量：測量數(shù)據(jù)；

8、數(shù)碼管：顯示工作參數(shù)；

9、皂膜管。

三、工作原理

氣體推動皂膜，經紅外傳感器，經“開始”到“結束”測量信號及輸入現(xiàn)場溫度、大氣壓強這些外部條件。通過單片機微機處理，LED分別顯示出現(xiàn)況流量和標況流量測量結果。

外部條件可設置，也可自動檢測。

相關公式如下：

   ……………… (1)

式中：Q_b —— 實際流量（ml/min）或（L/min）

t —— 皂膜通過上、下限傳感器之間的時間（S）

V_m—— 皂膜管兩傳感器之間的校準體積（ml）或（L）

…………(2)

 ……………………… (3)

式中：Vs —— 經狀態(tài)換算的狀態(tài)容積（ml）或（L）；

P_b —— 現(xiàn)場大氣壓 (KPa);

T_m —— 現(xiàn)場溫度 (K);

Pv ——與現(xiàn)場溫度相對應的水的飽和蒸汽壓(KPa);

Ps—— 標準狀態(tài)下的大氣壓 (101.325KPa);

Qs —— 標準狀態(tài)下的流量 (ml/min)或（L/min）;

Ts —— 標準溫度（273K）.

• 主要技術指標

1、流量范圍： 0.05-10L/min；

2、示值誤差：±1.0%

3、測量精度：1級

4、重復性：  0.5%

5、工作電源：AC220V±10%    50Hz

• 操作方法

• 參數(shù)設置狀態(tài)與流量測量狀態(tài)轉換

        通過按動“測量”鍵對參數(shù)設置與流量測量狀

態(tài)進行轉換，系統(tǒng)狀態(tài)標志已在上述說明。系統(tǒng)處于參數(shù)設置狀態(tài)時，四個按鍵含義分別為“參數(shù)”、“移位”、“修改”、“測量”，當系統(tǒng)處于流量測量狀態(tài)時，四個按鍵含義分別為“273K”（在標況溫度273K時的標況流量）、“293K” （在標況溫度293K時的標況流量）、“298” （在標況溫度298K時的標況流量）、“現(xiàn)況”（現(xiàn)況流量），

• 參數(shù)設置：

當儀器上電后，系統(tǒng)自動進入?yún)?shù)設置狀態(tài)

（狀態(tài)指示燈同時點亮），此時，按動參數(shù)鍵，可依次選擇現(xiàn)況溫度（標志F），現(xiàn)況壓力（標志P）和標定容積值（標志V）三個參數(shù)。當數(shù)碼管全顯時，標志所有參數(shù)已顯示一遍，繼續(xù)按參數(shù)鍵，可從新選擇參數(shù)。

選擇需修改參數(shù)，按移位鍵，可選擇需要修改的位數(shù)，此時，選擇位閃爍。按修改鍵，可修改閃爍位數(shù)據(jù)。參數(shù)一經修改，則系統(tǒng)默認修改值為當前值，不再改變。

• 流量測量：

1）現(xiàn)況流量測量： 按測量鍵，系統(tǒng)首*入現(xiàn)況流量

測量狀態(tài)（紅色狀態(tài)指示燈點亮），數(shù)碼管顯示0（開機后沒有測量流量，如已經測量過流量，則數(shù)碼管顯示zui后一次測量值）。此時，可以進行現(xiàn)況流量測量，方法：按皂膜管下方膠管，起單個皂膜（如同時起多個皂膜，則測得數(shù)據(jù)不準確，需重新起單個皂膜） ，皂膜通過皂膜管下傳感器時，數(shù)碼管顯“――――――”，當皂膜通過上傳感器時，數(shù)碼管顯示現(xiàn)況流量值。

 2）標況流量測量：按“273K”，“293K”，“298K”分別可選擇不同標況下流量測量值，（此時綠色狀態(tài)指示燈點亮）。標況流量測量方法同現(xiàn)況流量測量一樣。

• 參數(shù)校準：

4.1現(xiàn)況溫度校準：

校準方法：

a、在參數(shù)設置中，把現(xiàn)況溫度參數(shù)值調整為當前環(huán)境溫度（應使用精密溫度計進行對比測量）。

b、顯示溫度調整完畢后，同時按參數(shù)（273K）和測量鍵（現(xiàn)況）則溫度校準完畢。         

4.2現(xiàn)況壓力校準：

校準方法：

A、在參數(shù)設置中，把現(xiàn)況壓力參數(shù)值調整為當前大氣壓力（應使用空盒氣壓表或精密大氣壓力計進行對比測量）。

b、顯示壓力調整完畢后，同時按參數(shù)（273K）和修改鍵（298K）則壓力校準完畢。  

5）、測量步驟

  5.1先配置好皂液

5.1將配置好的皂液用滴管將皂膜液從皂膜管下進氣口注入至皂膜管內皂膜液位線處；

5.2接通電源，將開關處于開狀態(tài)：

標定容積：根據(jù)廠家給出的測試結果輸入。該容積值不可更改。

氣壓參數(shù)：根據(jù)測量現(xiàn)場大氣壓力進行輸入。

溫度參數(shù)：根據(jù)測量現(xiàn)場溫度進行輸入；

三項參數(shù)可按“修改”鍵對閃爍位進行修改，按“移

位”鍵對下一位修改，依次循環(huán)。設好參數(shù)后，移位到“流量測量”鍵，按“確認”鍵進入流量測量顯示窗口。

2.3連接好氣路，擠壓吸頭，皂膜管內產生皂膜。

2.4取一平整單個皂膜后，開始測量，皂膜通過上下端傳

感器后，通過按鍵轉換后分別顯示出現(xiàn)況、標況流量（273K、293K、298K）的測量結果。

• 注意事項
  • 進入測量狀態(tài)前，需開機使泵工作，擠壓吸頭連續(xù)起若干皂膜，*行潤滑皂膜管內壁。為提高測量精度或校正精度，應取平整單個皂膜。當皂膜液面上有氣泡時，應連續(xù)起若干個皂膜，將泡膜去掉。發(fā)現(xiàn)顯示值有嚴重偏差時，應進行多組測試結果對比后進行校準，注意觀察是否有皂膜不平整等其它因素。
  • 為克服氣源固有波動影響，保證測量和校準準確性，被測量或被校準流量每點不少于三次測量結果，取其平均值。
  • 每臺儀器的皂膜管容積值在出廠前已標定好，用戶不得擅自修改，修改后會導致該儀器測量數(shù)據(jù)的準確性。
  • 測量或校正完畢后，不可立即關掉電源開關，應將殘留在皂膜管內的皂膜液抽出，避免皂膜在皂膜管內干燥，影響下次測量。
  • 切勿碰撞玻璃皂膜管。嚴禁隨意擰動皂膜管套背面緊固螺栓。一但皂膜管破損，應連同主機發(fā)回本公司進行重新標定（該項費用由用戶承擔）。
• 皂膜液配置方法
  • 配置前用毛刷刷凈瓶內污垢。
  • 用蒸餾水或純凈水清洗瓶壁。
  • 皂膜液的主要組成分為非離子活性劑。
  • 皂膜液與水溶解后在20±5℃范圍不分層、不凝固、不混濁。
  • 皂膜液的酸堿度PH值5—8。
  • 蒸餾水與皂膜液比為10：1。
  • 使用時用玻璃試管反復均勻攪和。
  • 使用后應密封瓶蓋，嚴禁暴露在空氣中，以防灰塵進入、水分揮發(fā)。