紅外測溫儀典型應(yīng)用---鋼鐵行業(yè)

    隨著鋼鐵生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化及設(shè)備自動化程度的不斷提高，應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)的紅外測溫技術(shù)得到了長足的發(fā)展，紅外測溫儀在鋼材制備過程中各生產(chǎn)工序的應(yīng)用越來越多。

     瑞光紅外測溫儀應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)過程，對鋼材溫度進行的測量，對于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、延長設(shè)備壽命和降低能耗越來越重要。

     主要應(yīng)用：連鑄、熱軋、冷軋、棒/線/板材軋制、高爐熱風(fēng)爐等。

連鑄坯表面溫度測量

     連鑄將鋼水變?yōu)楸馀?、板坯或方坯時，需要的實時溫度監(jiān)測，但移動的被測目標(biāo)不能使用熱電偶等接觸式測溫，同時高溫、水蒸氣、連鑄坯表面的水膜、氧化鐵皮等對紅外測溫儀測量精度有較大影響。瑞光生產(chǎn)的紅外測溫儀能進行連鑄坯表面溫度的準(zhǔn)確測量。

鋼坯加熱與軋制過程的溫度測量

     在除鱗機、軋機、卷取機之前安裝高精度紅外測溫儀，以消除測量區(qū)內(nèi)蒸汽和灰塵對測溫的影響，檢測產(chǎn)品溫度是否符合要求；對于卷材箱內(nèi)鋼材的快速運動，可采用瑞光快速紅外測溫儀進行測量。

焦炭生產(chǎn)過程溫度測量

     焦?fàn)t的各項溫度的準(zhǔn)確測量是對現(xiàn)行加熱制度進行檢查的必要手段，同時也為加熱制度的調(diào)整提供科學(xué)依據(jù)。焦?fàn)t的溫度測量主要包括：焦餅中心溫度、炭化室墻面溫度、冷卻溫度、小煙道溫度、爐頂空間溫度、直行溫度、橫排溫度、邊火道溫度和蓄熱室頂部溫度，西安紅外檢測紅外測溫儀和焦?fàn)t紅外測溫管理系統(tǒng)適用于直行溫度、橫排溫度、邊火道溫度和蓄熱室頂部溫度的測量和分析。直行溫度測量是為了檢查焦?fàn)t沿縱長方向各燃燒室溫度的均勻性和全爐溫度的穩(wěn)定性。橫排溫度測量是為了檢查沿燃燒室長向溫度分布的合理性。邊火道溫度測量是為了使邊火道對應(yīng)焦餅與中部焦餅同時成熟。蓄熱室頂部溫度測量是為了檢查蓄熱室溫度是否正常，并及時發(fā)現(xiàn)蓄熱室有無局部高溫、漏火、下火等現(xiàn)象。

傳送機上熱焦炭溫度測量

     不充分冷卻會導(dǎo)致焦炭的重新燃燒，損壞傳送帶或輸送機，而過度的冷卻會導(dǎo)致過高的水霧含量而降低高爐的效率，由于傳送帶的速度和焦炭較低的熱傳導(dǎo)能力，以及惡劣的環(huán)境導(dǎo)致不能采用接觸式測量，因此可采用非接觸式紅外測溫儀實現(xiàn)連續(xù)溫度測量，可在傳送機上每隔一段距離設(shè)置一個紅外探頭，探頭輸出的信號傳送給控制箱，控制報警器和冷卻水噴灑。

高爐熱風(fēng)爐拱頂、風(fēng)道溫度測量

     熱風(fēng)爐拱頂及風(fēng)道溫度，是安全、準(zhǔn)確操作熱風(fēng)爐所必需的重要數(shù)據(jù)。傳統(tǒng)的測溫方法是采用熱電偶。由于熱電偶對使用環(huán)境的要求和本身結(jié)構(gòu)的限制，在溫度變化頻繁、壓力波動大和振動的場合，受到插入深度、安裝困難等諸多因素的影響，造成了熱電偶測溫不準(zhǔn)確、反應(yīng)滯后，以至不能準(zhǔn)確反應(yīng)爐內(nèi)溫度的變化，而且損耗大，既不經(jīng)濟又不便于維護。

     紅外測溫儀可實現(xiàn)熱風(fēng)爐拱頂溫度測量和熱風(fēng)管道內(nèi)部溫度測量。在線式紅外測溫儀固定安裝在拱頂上原來插熱電偶的位置上，使探頭能通過密封窗口和熱電偶插孔，瞄準(zhǔn)熱風(fēng)爐內(nèi)部，測得熱風(fēng)爐拱頂?shù)臏囟?，避免了熱電偶的不足，具有測溫速度快、運行穩(wěn)定、可靠，低成本等特點。