100L雙層玻璃反應釜是很多化學,制藥,生物*的設備,一般多用于中試,小試放大的一個過程,反應釜在平時用完之后應做清洗,保持釜體的清潔,以免時間久拉形成污漬就很難清洗拉,機械部分在檫試干凈后,應涂抹油脂加以保護。以免反應物質(zhì)殘留在上面,起化學反應,造成機械部件腐蝕,生銹。
100L雙層玻璃反應釜爆炸的6個因素介紹:
1、催化劑體系外表自控或催化劑泵操作失靈致使玻璃反應釜分化爆炸。解決辦法:檢修、調(diào)試外表,抵達、活絡。
2、催化劑用量過多或投料速度過快,剎那間溫度上升速度太快致使分化爆炸。解決辦法:嚴厲操控催化劑用量,加料應均勻。
3、軸承組件磨損發(fā)熱,發(fā)生過熱后溫度升高致使玻璃反應釜分化爆炸。解決辦法:嚴厲查看備件質(zhì)量,行進檢修質(zhì)量。
4、技術體系內(nèi)氣體氧含量增高致使玻璃反應釜分化爆炸。解決辦法:一般應不大于1ppm
5、玻璃反應釜中帶入機械雜質(zhì),發(fā)生有些沖突發(fā)熱致使反應釜分化爆炸。解決辦法:注意檢修時不要掉入機械雜質(zhì)。
6、攪拌器槳葉與釜壁沖突發(fā)生有些過熱致使不銹鋼反應釜分化爆炸。解決辦法:行進檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
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