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供應(yīng)美國parker派克泵-美國parker派克泵，供應(yīng)美國parker派克泵-美國parker派克泵
（二） 液壓泵的容積效率η容
η容=額定排量（額定轉(zhuǎn)速下）/空載排量（額定轉(zhuǎn)速下）=額定流量×空載轉(zhuǎn)速/（空載流量×額定轉(zhuǎn)速），即
η容=Q額×n空/（Q空×n額）
若電動機的轉(zhuǎn)速在液壓泵處于額定工作壓力及空載（零壓）時基本上相等（n空≈n輾），則
η容=Q額/Q空
（三）液壓泵的總效率η總
η總=N出/N入或N出=N入.η總=N入.η機. η容
液壓泵的輸入功率N入為
N入=M×n/974（kw）
式中M——在額定壓力下泵的輸入扭矩（kgf·m）；
n——在額定壓力下，泵的流量（r／min）。
液壓泵的輸出功率N出為：
N出=p· Q/612 （kw）
式中 P——在額定壓力下，泵的輸出壓力（kgf/cm2）；
Q一在額定壓力下，泵的流量（l/min）。
液壓泵的輸入功率可以①扭矩儀、②平衡電機裝置、⑧電功率表等方法得出。①和②是測出電動機輸入給液壓泵軸的M和n，再用公式計算出N入，而③是將電功率表（三相功率表）接入電網(wǎng)與電動機定子線圈之間，功率表指示的數(shù)值N表為電動機的輸入功率。再根據(jù)該電動機的效率曲線，查出功率為N表時的電動機效率η電，則液壓泵的輸入功率
N入=N表· η電
液壓泵的總效率可用下式表示：
η總=N出/N入 =1.59·p·Q /（M×n）
或
η總=N出/N入 = p·Q /（612N表·η電）
三、實驗裝置的液壓系統(tǒng)原理圖
本項實驗是在秦川機床廠生產(chǎn)的QCS003液壓教學實驗臺上進行，其液壓系統(tǒng)原理圖如圖3—1所示。
| 四、實驗步驟 啟動液壓泵18（8），使電磁閥17（12）處于中位，電磁閥13（11）處于常態(tài)，關(guān)閉節(jié)流閥10，將溢流閥11（9）的壓力調(diào)至高于泵（YB---6型）的額定壓力一安全閥壓力70kgf／m2。 然后調(diào)節(jié)節(jié)流閥10的開度，作為泵的不同負載，對應(yīng)測出壓力9、流量Q、扭矩M和轉(zhuǎn)速n或電動機的輸入功率N。注意，節(jié)流閥每次調(diào)節(jié)后，需運轉(zhuǎn)1—2分鐘再測有關(guān)數(shù)據(jù)。 壓力P：觀測壓力表P12-1（P 6）。 流量Q：記錄橢圓齒輪流量計每分鐘流量累積數(shù)之差ΔV，也可采用量油箱記每分鐘油液容積的變化量ΔV： Q=ΔV/t×60 （l/min） 式中 t一一對應(yīng)容積變化量ΔV（l）所需的時間（s）； 扭矩M：采用電動機平衡法測量扭矩，如圖3—2所示M=G·L（kgf·m）； 轉(zhuǎn)速n：用機械式轉(zhuǎn)速表測量; 電動機的輸入功率N表：觀測功率表。（電動機效率曲線由實驗室給出。） 上述各項參數(shù)測試數(shù)據(jù)，均重復兩次，分別填在表3—2中的a和b欄內(nèi)。
五、實驗報告 _______________________________________ *前者（括號中的編號） 指QCS 003教學實驗臺的元件編號，后者（括號中的編號）指QCS003B教學實驗臺元件的編號 根據(jù)Q=f1（p）、η容=φ1（P）、η機=φ2（P）和η總=φ（P），用直角坐標紙繪制特性曲線，并分析被試泵的性能。
六、思考題 1、實驗油路中溢流閥起什么作用？ 2、實驗系統(tǒng)中節(jié)流閥為什么能夠?qū)Ρ辉嚤眠M行加載？（可用流量計算公式Q=CA·AT·ΔPφ進行分析。） 3、從液壓泵的效率曲線中可得到什么啟發(fā)?（如合理選擇泵的功率，泵的合理使用區(qū)間等方面。）
實驗三的實驗記錄表格（參考） 實驗內(nèi)容：液壓泵性能測定 實驗條件：溫度：______°C；杠桿臂：_______m
說明：1、被試泵的壓力P，可在0-70kgf/cm2范圍內(nèi)間隔10 kgf/cm2取一點。建議每點逐項內(nèi)容測兩次，分a、b記入本表內(nèi)。 2、根椐具體的實驗條件，將有關(guān)數(shù)據(jù)記入本表5或5`。
表3—2
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| 四、實驗步驟 啟動液壓泵18（8），使電磁閥17（12）處于中位，電磁閥13（11）處于常態(tài)，關(guān)閉節(jié)流閥10，將溢流閥11（9）的壓力調(diào)至高于泵（YB---6型）的額定壓力一安全閥壓力70kgf／m2。 然后調(diào)節(jié)節(jié)流閥10的開度，作為泵的不同負載，對應(yīng)測出壓力9、流量Q、扭矩M和轉(zhuǎn)速n或電動機的輸入功率N。注意，節(jié)流閥每次調(diào)節(jié)后，需運轉(zhuǎn)1—2分鐘再測有關(guān)數(shù)據(jù)。 壓力P：觀測壓力表P12-1（P 6）。 流量Q：記錄橢圓齒輪流量計每分鐘流量累積數(shù)之差ΔV，也可采用量油箱記每分鐘油液容積的變化量ΔV： Q=ΔV/t×60 （l/min） 式中 t一一對應(yīng)容積變化量ΔV（l）所需的時間（s）； 扭矩M：采用電動機平衡法測量扭矩，如圖3—2所示M=G·L（kgf·m）； 轉(zhuǎn)速n：用機械式轉(zhuǎn)速表測量; 電動機的輸入功率N表：觀測功率表。（電動機效率曲線由實驗室給出。） 上述各項參數(shù)測試數(shù)據(jù)，均重復兩次，分別填在表3—2中的a和b欄內(nèi)。
五、實驗報告 _______________________________________ *前者（括號中的編號） 指QCS 003教學實驗臺的元件編號，后者（括號中的編號）指QCS003B教學實驗臺元件的編號 根據(jù)Q=f1（p）、η容=φ1（P）、η機=φ2（P）和η總=φ（P），用直角坐標紙繪制特性曲線，并分析被試泵的性能。
六、思考題 1、實驗油路中溢流閥起什么作用？ 2、實驗系統(tǒng)中節(jié)流閥為什么能夠?qū)Ρ辉嚤眠M行加載？（可用流量計算公式Q=CA·AT·ΔPφ進行分析。） 3、從液壓泵的效率曲線中可得到什么啟發(fā)?（如合理選擇泵的功率，泵的合理使用區(qū)間等方面。）
實驗三的實驗記錄表格（參考） 實驗內(nèi)容：液壓泵性能測定 實驗條件：溫度：______°C；杠桿臂：_______m
說明：1、被試泵的壓力P，可在0-70kgf/cm2范圍內(nèi)間隔10 kgf/cm2取一點。建議每點逐項內(nèi)容測兩次，分a、b記入本表內(nèi)。 2、根椐具體的實驗條件，將有關(guān)數(shù)據(jù)記入本表5或5`。
表3—2
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以上是美國parker派克泵的詳細信息，如果您對美國parker派克泵的價格、廠家、型號、圖片有什么疑問，請獲取美國parker派克泵的信息。
了解液壓泵的主要性能，并學會小功率液壓泵的測試方法。
二、實驗內(nèi)容及方案
液壓泵的主要性能包括：能否達到額定壓力、額定壓力下的流量（穩(wěn)定流量），容積效率，總效率，壓力脈動（振擺）值，噪聲，壽命，溫升，振動等項。前三項是重要的性能，泵的測試主要是檢查這幾項。
關(guān)于單級定量葉片液壓泵各項技術(shù)指標（摘自JB2146—77），見表3—1。 表3－1
| 項目 名稱 | 額定壓力 kgf/cm2 | 公稱排量 ml/r | 容積效率 % | 總效率 % | 壓力振擺 kgf/cm2 |
|
單級定量葉片泵 |
63 | ≤10 | ≥80 | ≥65 |
2 |
| 16 | ≥88 | ≥78 | |||
| 25~32 | ≥90 | ≥80 | |||
| 40~125 | ≥92 | ≥81 | |||
| ≥160 | ≥93 | ≥82 |
液壓泵由原動機輸入機械能（M，n）而將液壓能（P，Q）輸出，送給液壓系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)。由于泵內(nèi)有摩擦損失（其值用機械效率η機表示），容積損失（泄漏）（其值用容積η容柞表示）和液壓損失（其值用液壓效率η液表示，該損失較小，通常忽略）。所以泵的輸出功率必定小于輸入功率，總效率為：
η總=N出/N入=η機. η容. η液=η機. η容
直接測定η機比較困難，一般是測出η容和η總，然后算山η機。
（一）液壓泵的流量一壓力特性
測定液壓泵在不同工作壓力下的實際流量，得出流量一壓力特性曲線Q=f1（P）。液壓泵因內(nèi)泄漏將造成流量的損失。油液粘度愈低，壓力愈高，其漏損就愈大。本實驗中，壓力由壓力表讀出，流量由橢圓齒輪流量計和秒表（或采用量油箱和秒表）確定。
1、空載（零壓）流量：在實際生產(chǎn)中，泵的理論流量Q理并不是按液壓泵設(shè)計時的幾何參數(shù)和運動參數(shù)計算，通常在額定轉(zhuǎn)速下以空載時的流量Q空代替Q理。本實驗中應(yīng)在節(jié)流閥10的通流截面積為zui大的情況下測出泵的空載流量Q空（見圖3—1）。
2、額定流量：指泵在額定壓力和額定轉(zhuǎn)速的工作情況下，測出的流量Q。本裝置中由節(jié)流閥10進行加載。
3、不同工作壓力下的實際流量Q：不同的工作壓力由節(jié)流閥10確定，讀出相應(yīng)壓力下的流量Q。
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