電磁閥在水平帶式過濾機(jī)應(yīng)用中故障處理分析
電磁閥在水平帶式過濾機(jī)上應(yīng)用后,如何維護(hù)、對(duì)出現(xiàn)的故障如何處理是一名操作和維護(hù)人員需要了解和掌握的。電磁閥在水平帶式過濾機(jī)上出現(xiàn)的常見故障主要是不動(dòng)作、開關(guān)閥時(shí)氣體不能通過和切斷、內(nèi)外泄漏嚴(yán)重、通電時(shí)噪音過大。
(1)對(duì)水平帶式過濾機(jī)電磁閥不動(dòng)作、開關(guān)閥時(shí)氣體不能通過和切斷故障,產(chǎn)生的原因主要有以下幾種:
① 電源接線接觸不良,電源電壓變動(dòng)不在允許范圍內(nèi),線圈短路或燒壞。
② 風(fēng)源中混入雜垢、雜質(zhì),由于滑閥套與閥芯的配合間隙很小,閥芯與動(dòng)鐵芯周圍混入雜垢、雜質(zhì),很容易造成閥 與閥 套卡住以及導(dǎo)閥孔堵塞。
③ 系統(tǒng)風(fēng)源壓力低于工作壓力。
檢修方法可以從幾方面排查:
①檢查電磁閥接線頭是否松動(dòng)或脫落,如緊固松動(dòng)線頭。
②通電后如電磁閥線圈不吸合,可將電磁閥接線與線圈斷開,拆下電磁閥的線圈,用萬(wàn)用表測(cè)量,如果開路,則電磁閥線圈燒壞,進(jìn)行更換處理。
③判斷電磁閥是否卡住,在斷電的情況下,手動(dòng)切換電磁閥的手動(dòng)按鈕由正常工作時(shí)的“0”位打到“1”位,再由“1”位打到“0”位,強(qiáng)制使得閥切換,如果不切換需在切斷氣源,保證閥內(nèi)無(wú)帶壓氣源的情況下,將電磁閥從閥座或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或風(fēng)纜上卸下,解體電磁閥,取出閥芯及閥芯套,用CCI4清洗,對(duì)于彈簧回位的電磁閥還需清潔彈簧,使得閥芯在閥套內(nèi)動(dòng)作靈活。拆卸時(shí)應(yīng)注意各部件的裝配順序及位置,以便重新裝配正確。
④檢查系統(tǒng)供風(fēng)壓力是否低于電磁閥的工作壓力。如系統(tǒng)風(fēng)壓頻繁波動(dòng)一直無(wú)法保證工作壓力,必須更換選用工作壓力低于風(fēng)源壓力的電磁閥。
(2)對(duì)水平帶式過濾機(jī)電磁閥內(nèi)外泄漏嚴(yán)重故障分析主要有以下幾方面造成:
①風(fēng)纜接頭處松動(dòng),連接處密封件損壞。
②導(dǎo)閥座與主閥座有雜質(zhì)或缺陷,導(dǎo)閥與主閥密封墊脫出或變形。
③ 彈簧裝配不良,變形或壽命到期。
④閥芯與閥芯套運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng),磨損嚴(yán)重,配合間隙過大。對(duì)于外泄漏故障,只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的緊固接頭和更換密封件處理,另一方面就是注意在對(duì)電磁閥拆卸檢查時(shí),防止導(dǎo)閥與主閥密封墊脫落。對(duì)于內(nèi)泄漏故障,一般建議更換電磁閥。
(3)對(duì)水平帶式過濾機(jī)電磁閥通電時(shí)噪音過大故障分析主要有以下幾方面造成:
①緊固件松動(dòng)。
②電壓波動(dòng),不在允許范圍內(nèi)。
③銜鐵吸合面有雜質(zhì)。
④氣源壓力或工作壓差不適合。
噪音過大故障處理方法:
①用萬(wàn)用表測(cè)量電壓,交流電壓波動(dòng)范圍大于±15%,直流電壓波動(dòng)范圍大于-I-%10時(shí),必須調(diào)整到正常范圍內(nèi)。
②如果電壓正常,檢查緊固件是否松動(dòng),進(jìn)行緊固處理。
③ 如果故障還不能清除,需解體先導(dǎo)閥的銜鐵吸合面,清洗銜鐵吸合面。
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