美國Posi-flate蝶閥總代理
Posi-flate膨脹式蝶閥Series 486 Inflatable Seated Butterfly Valve485系列，486系列，487系列，488系列
兼容ANSI及公制法
更小摩擦 低扭矩 更小磨損
更長壽命
Posi-flate蝶閥*的設計， 采用氣體壓力使閥座向著閥盤伸展，以便于隨時為密封提供平穩(wěn)分布的壓力。由于在閥門的開啟和關(guān)閉期間，閥盤和閥座只會發(fā)生瞬時接觸，從而使閥盤僅受到輕微的碰撞。相反，對于一般的蝶閥來說，閥盤擦過閥座產(chǎn)生的碰撞，會降低閥門的性能和壽命。
實際上，打開和關(guān)閉Posi-flate蝶閥時只需要很小的扭矩。這樣可以使用較小的執(zhí)行器，從而降低整個閥門的能量要求。
實際上，根據(jù)實驗和文件證明，Posi-flate地發(fā)生過所有其它的閥門。事實上，一個Posi-flate蝶閥的壽命能達到一至三百萬次循環(huán)周，甚至在嚴重磨損的情況下也能使用。對于干燥的固體、氣體和泥漿體，使用Posi-flate 膨脹式蝶閥。
閥門的尺寸范圍為2〞(50mm) ~ 30〞(800mm) , 適用于美國國家標準和公制法蘭標準。一套執(zhí)行器，限位開關(guān)和控制裝置能有效地滿足但個閥門的使用。
Posi-flate膨脹式蝶閥的可選用的材料
室體：鑄鐵、不銹鋼、鋁、鍍鎳鑄鐵、環(huán)氧樹脂涂層鑄鐵、尼龍涂層鑄鐵。
彈性閥座：EPDM, 橡膠，聚氨基甲（乙）酸酯、FDA硅樹脂、FDA白色橡膠、氟橡膠。
閥盤：鑄鐵、316不銹鋼（打磨或拋光）、模鑄尼龍，可選用聚四氟乙烯、鎳和尼龍涂層。
Posi-flate膨脹式蝶閥的性能特點
可膨脹式閥座可補償閥盤和閥座的磨損
較長的閥門壽命
較小的閥座磨損
閥盤碰撞極小
超低的扭矩要求
較低的執(zhí)行器能量需求
較大的密封接觸面積
對易蝕性材料和固體具有經(jīng)過驗證的
*性
閥盤的設計可防止材料的堆積
雙軸密封
多重軸承
安全保險
溫度限定：﹣40°F至350°F (﹣40°C至175°C)，隨實際應用和制造材料而不同。
供給氣體：對閥座zui大可達115PSIG （7.9bar），隨實際應用而不同。
工作壓力：全真空狀態(tài)達到100PSIG （6.9bar），隨制造材料而不同。
操作扭矩：隨實際應用而不同。
Posi-flate膨脹式蝶閥功能特點
Posi-flate膨脹式蝶閥Series 486 Inflatable Seated Butterfly Valve485系列，486系列，487系列，488系列
兼容ANSI及公制法
更小摩擦 低扭矩 更小磨損
更長壽命
Posi-flate 蝶閥*的設計， 采用氣體壓力使閥座向著閥盤伸展，以便于隨時為密封提供平穩(wěn)分布的壓力。由于在閥門的開啟和關(guān)閉期間，閥盤和閥座只會發(fā)生瞬時接觸，從而使閥盤僅受到輕微的碰撞。相反，對于一般的蝶閥來說，閥盤擦過閥座產(chǎn)生的碰撞，會降低閥門的性能和壽命。
實際上，打開和關(guān)閉Posi-flate蝶閥時只需要很小的扭矩。這樣可以使用較小的執(zhí)行器，從而降低整個閥門的能量要求。
實際上，根據(jù)實驗和文件證明，Posi-flate地發(fā)生過所有其它的閥門。事實上，一個Posi-flate蝶閥的壽命能達到一至三百萬次循環(huán)周，甚至在嚴重磨損的情況下也能使用。對于干燥的固體、氣體和泥漿體，使用Posi-flate 膨脹式蝶閥。
閥門的尺寸范圍為2〞(50mm) ~ 30〞(800mm) , 適用于美國國家標準和公制法蘭標準。一套執(zhí)行器，限位開關(guān)和控制裝置能有效地滿足但個閥門的使用。
Posi-flate膨脹式蝶閥的可選用的材料
室體：鑄鐵、不銹鋼、鋁、鍍鎳鑄鐵、環(huán)氧樹脂涂層鑄鐵、尼龍涂層鑄鐵。
彈性閥座：EPDM, 橡膠，聚氨基甲（乙）酸酯、FDA硅樹脂、FDA白色橡膠、氟橡膠。
閥盤：鑄鐵、316不銹鋼（打磨或拋光）、模鑄尼龍，可選用聚四氟乙烯、鎳和尼龍涂層。
Posi-flate膨脹式蝶閥的性能特點
可膨脹式閥座可補償閥盤和閥座的磨損
較長的閥門壽命
較小的閥座磨損
閥盤碰撞極小
超低的扭矩要求
較低的執(zhí)行器能量需求
較大的密封接觸面積
對易蝕性材料和固體具有經(jīng)過驗證的
*性
閥盤的設計可防止材料的堆積
雙軸密封
多重軸承
安全保險
溫度限定：﹣40°F至350°F (﹣40°C至175°C)，隨實際應用和制造材料而不同。
供給氣體：對閥座zui大可達115PSIG （7.9bar），隨實際應用而不同。
工作壓力：全真空狀態(tài)達到100PSIG （6.9bar），隨制造材料而不同。
操作扭矩：隨實際應用而不同。
美國Posi-flate上海辦事處美國Posi-flate蝶閥總代理
Posi-flate膨脹式蝶閥Series 486 Inflatable Seated Butterfly Valve485系列，486系列，487系列，488系列
兼容ANSI及公制法
更小摩擦 低扭矩 更小磨損
更長壽命
Posi-flate蝶閥*的設計， 采用氣體壓力使閥座向著閥盤伸展，以便于隨時為密封提供平穩(wěn)分布的壓力。由于在閥門的開啟和關(guān)閉期間，閥盤和閥座只會發(fā)生瞬時接觸，從而使閥盤僅受到輕微的碰撞。相反，對于一般的蝶閥來說，閥盤擦過閥座產(chǎn)生的碰撞，會降低閥門的性能和壽命。
實際上，打開和關(guān)閉Posi-flate蝶閥時只需要很小的扭矩。這樣可以使用較小的執(zhí)行器，從而降低整個閥門的能量要求。
實際上，根據(jù)實驗和文件證明，Posi-flate地發(fā)生過所有其它的閥門。事實上，一個Posi-flate蝶閥的壽命能達到一至三百萬次循環(huán)周，甚至在嚴重磨損的情況下也能使用。對于干燥的固體、氣體和泥漿體，使用Posi-flate 膨脹式蝶閥。
閥門的尺寸范圍為2〞(50mm) ~ 30〞(800mm) , 適用于美國國家標準和公制法蘭標準。一套執(zhí)行器，限位開關(guān)和控制裝置能有效地滿足但個閥門的使用。
Posi-flate膨脹式蝶閥的可選用的材料
室體：鑄鐵、不銹鋼、鋁、鍍鎳鑄鐵、環(huán)氧樹脂涂層鑄鐵、尼龍涂層鑄鐵。
彈性閥座：EPDM, 橡膠，聚氨基甲（乙）酸酯、FDA硅樹脂、FDA白色橡膠、氟橡膠。
閥盤：鑄鐵、316不銹鋼（打磨或拋光）、模鑄尼龍，可選用聚四氟乙烯、鎳和尼龍涂層。
Posi-flate膨脹式蝶閥的性能特點
可膨脹式閥座可補償閥盤和閥座的磨損
較長的閥門壽命
較小的閥座磨損
閥盤碰撞極小
超低的扭矩要求
較低的執(zhí)行器能量需求
較大的密封接觸面積
對易蝕性材料和固體具有經(jīng)過驗證的
*性
閥盤的設計可防止材料的堆積
雙軸密封
多重軸承
安全保險
溫度限定：﹣40°F至350°F (﹣40°C至175°C)，隨實際應用和制造材料而不同。
供給氣體：對閥座zui大可達115PSIG （7.9bar），隨實際應用而不同。
工作壓力：全真空狀態(tài)達到100PSIG （6.9bar），隨制造材料而不同。
操作扭矩：隨實際應用而不同。
Posi-flate膨脹式蝶閥功能特點
Posi-flate膨脹式蝶閥Series 486 Inflatable Seated Butterfly Valve485系列，486系列，487系列，488系列
兼容ANSI及公制法
更小摩擦 低扭矩 更小磨損
更長壽命
Posi-flate 蝶閥*的設計， 采用氣體壓力使閥座向著閥盤伸展，以便于隨時為密封提供平穩(wěn)分布的壓力。由于在閥門的開啟和關(guān)閉期間，閥盤和閥座只會發(fā)生瞬時接觸，從而使閥盤僅受到輕微的碰撞。相反，對于一般的蝶閥來說，閥盤擦過閥座產(chǎn)生的碰撞，會降低閥門的性能和壽命。
實際上，打開和關(guān)閉Posi-flate蝶閥時只需要很小的扭矩。這樣可以使用較小的執(zhí)行器，從而降低整個閥門的能量要求。
實際上，根據(jù)實驗和文件證明，Posi-flate地發(fā)生過所有其它的閥門。事實上，一個Posi-flate蝶閥的壽命能達到一至三百萬次循環(huán)周，甚至在嚴重磨損的情況下也能使用。對于干燥的固體、氣體和泥漿體，使用Posi-flate 膨脹式蝶閥。
閥門的尺寸范圍為2〞(50mm) ~ 30〞(800mm) , 適用于美國國家標準和公制法蘭標準。一套執(zhí)行器，限位開關(guān)和控制裝置能有效地滿足但個閥門的使用。
Posi-flate膨脹式蝶閥的可選用的材料
室體：鑄鐵、不銹鋼、鋁、鍍鎳鑄鐵、環(huán)氧樹脂涂層鑄鐵、尼龍涂層鑄鐵。
彈性閥座：EPDM, 橡膠，聚氨基甲（乙）酸酯、FDA硅樹脂、FDA白色橡膠、氟橡膠。
閥盤：鑄鐵、316不銹鋼（打磨或拋光）、模鑄尼龍，可選用聚四氟乙烯、鎳和尼龍涂層。
Posi-flate膨脹式蝶閥的性能特點
可膨脹式閥座可補償閥盤和閥座的磨損
較長的閥門壽命
較小的閥座磨損
閥盤碰撞極小
超低的扭矩要求
較低的執(zhí)行器能量需求
較大的密封接觸面積
對易蝕性材料和固體具有經(jīng)過驗證的
*性
閥盤的設計可防止材料的堆積
雙軸密封
多重軸承
安全保險
溫度限定：﹣40°F至350°F (﹣40°C至175°C)，隨實際應用和制造材料而不同。
供給氣體：對閥座zui大可達115PSIG （7.9bar），隨實際應用而不同。
工作壓力：全真空狀態(tài)達到100PSIG （6.9bar），隨制造材料而不同。
操作扭矩：隨實際應用而不同。