1.設(shè)備輕便易于攜帶，工藝簡單，適應(yīng)性強，自動化程度高，不受工件大小，重量，工作地點限制，可用于各種金屬的鑄.焊.鍛件，特別是對大中型工件和需要二次時效的工件(半精加工后，淬火后等)，是目前使用方便，不受條件限制的的時效方法。

2.振動時效處理的工件可提高抗變形能力，與熱時效和自然時效相比，振動時效處理的工件的抗靜載荷變形能力提高35%以上，抗動載荷變形能力可提高1-3倍。

3.全部動態(tài)跟蹤系統(tǒng)，智能化設(shè)計，降低了對操作人員的技術(shù)要求。操作過程更加簡單，方便。

4.專業(yè)工控級機箱，高配工業(yè)品質(zhì)級配件?？煽箯姶鸥蓴_?？稍诟叻蹓m的工作環(huán)境運行工作。強弱電隔離設(shè)計，保證長時間的安全運行。

5.自動根據(jù)國標(biāo)識別技術(shù)結(jié)果。自動判定時效頻率誤差。自動設(shè)定掃頻范圍。自動分析時效時間。

6.智能化識別加速度范圍、電流范圍。飛車現(xiàn)象自動停止保護。延長了設(shè)備的使用壽命，保證操作安全。

7.工業(yè)級微型打印機，速度更快，提高工作效率。

8.獨立的運算系統(tǒng)。亞共振點搜索精度達到0.1％。

9.勞動條件好，無污染，工件沒有氧化脫碳現(xiàn)象，無須清理氧化皮，工件保持原由的金屬光澤。

10.振動時效設(shè)備對所處理工件的參數(shù)自動記錄下來，為振動時效效果的判定和檢驗提供了可靠的依據(jù)。