管道焊接雖與其他焊接結(jié)構(gòu)一樣屬于焊接工程技術(shù)范圍，但由于管道連接屬于典型的殼體結(jié)構(gòu)，與一般梁架結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)不同，管道要承受管道內(nèi)部和外部的壓力， 焊接處稍有不慎，就可能出現(xiàn)嚴重的后果，要求焊接接頭具有很好的強度、致密性和韌度，以保障管道系統(tǒng)的安全運行。管道內(nèi)部檢測，一直是國內(nèi)一個非常難的技術(shù)問題，常常困擾了很多的維修單位和人員。隨著視頻內(nèi)窺鏡技術(shù)的出現(xiàn)，在很大程度上為檢測管道內(nèi)部找到了很好的解決方案，不僅節(jié)約了時間和成本，更能的找到問題所在。

管道焊接中可能出現(xiàn)的缺陷:

1、形狀缺陷：

焊縫表面形狀與原設計幾何形狀有偏差的現(xiàn)象我們稱之為焊縫形狀缺陷。其主要表現(xiàn)形式有咬邊、焊瘤、燒穿、凹坑、未焊滿、下塌、下垂、錯邊、焊縫成形不良、焊縫寬度不齊、表面不規(guī)則等。

2、氣孔

氣孔是熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的孔穴。

3、未焊透、未熔合

未焊透是指焊接時接頭根部未*熔透或焊縫深度不夠的現(xiàn)象。

4、固體夾雜

固體夾雜主要是因在對焊接接頭進行表面預處理不到位或在進行手工氬弧焊時操作不當所造成的夾渣、夾雜物、夾鎢等。如未對切割管口進行打磨拋光處理或處理不到位等。

　　工業(yè)內(nèi)窺鏡作為無損檢測的一支，為了管道焊接質(zhì)量的保證，工業(yè)內(nèi)窺鏡對焊接部位外表面的檢測提供了有力的支持?？稍诓恍璨鹦痘蚱茐慕M裝及設備停止運行的情況下實現(xiàn)無損檢測，可對檢查有問題的部位進行照相，錄像，從而進行視場目標的監(jiān)視、記錄、貯存和圖象分析，以做成檢查報告。