日本YUKEN油研比例變量泵優(yōu)缺點(diǎn)介紹及技術(shù)參數(shù)
日本YUKEN油研比例變量泵優(yōu)缺點(diǎn)介紹及技術(shù)參數(shù)
YUKEN油研是日本zui大的專業(yè)液壓元件生產(chǎn)廠,具有50多年生產(chǎn)液壓元件經(jīng)驗(yàn),其產(chǎn)品包括油研油泵、油研液壓泵、液壓閥、液壓馬達(dá),液壓油缸、比例閥、液壓系統(tǒng)、液壓附屬配件和液壓回路設(shè)計(jì)等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于注塑成形機(jī)、油壓機(jī)、鋼鐵廠、機(jī)床、行走機(jī)械、液壓電梯和環(huán)保工廠等。 主營產(chǎn)品有日本油研葉片泵PV2R1、PV2R2、PV2R3、PV2R4、50T、150T系列單聯(lián)泵,PV2R12、PV2R13、PV2R14、PV2R23、PV2R24、PV2R33、PV2R34系列雙聯(lián)泵。日本油研柱塞泵AR16、AR22、A10、A16、A22、A37、A40、A45、A56、A70、A80、A90、A125、A145等系...
油研比例變量泵系統(tǒng)簡(jiǎn)介
比例變量泵是電液比例控制技術(shù)的重要元件之一,屬容積調(diào)速控制系統(tǒng)范疇。
日本YUKEN、先后研制開發(fā)了多種比例變量泵,使比例控制技術(shù)得到了新的發(fā)展。
其節(jié)能效果明顯的突出優(yōu)點(diǎn),適應(yīng)了液壓控制技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)和客戶的需求。
國外的一些高性能注塑機(jī)上已經(jīng)應(yīng)用了比例變量泵系統(tǒng)。
為使這一技術(shù)在國內(nèi)塑機(jī)行業(yè)得到推廣應(yīng)用,震德公司新開發(fā)的CJ80M2V、CJ150M2V等機(jī)型配置了比例變量泵系統(tǒng),使整機(jī)部分性能指標(biāo)有了新的提高。
一、 比例變量泵系統(tǒng)構(gòu)成
圖1、圖2分別是應(yīng)用了比例變量泵的CJ80M2V、CJ150M2V機(jī)的液壓原理圖。
其中P1為負(fù)載敏感型比例變量柱塞泵,與CJ80M2、CJ150M2液壓系統(tǒng)相比較,由原來的定量葉片泵+比例壓力閥+比例方向流量閥轉(zhuǎn)變?yōu)榧婢弑壤龎毫?、比例流量、?fù)載壓力反饋等多種復(fù)合控制功能的比例變量泵系統(tǒng)。
系統(tǒng)工作時(shí),通過改變I1、I2兩個(gè)電信號(hào),對(duì)比例變量泵的排量參數(shù)(斜盤傾角)進(jìn)行控制和調(diào)整,就可向系統(tǒng)提供驅(qū)動(dòng)負(fù)載所需的壓力和流量,控制十分簡(jiǎn)潔。
具體而言,比例變量泵系統(tǒng)除具有常規(guī)比例控制系統(tǒng)的特點(diǎn)外,更具有如下特點(diǎn):
1. 相同功率的機(jī)器,注射速率可提高25%,更適應(yīng)薄壁精密注塑需要。
2. 系統(tǒng)發(fā)熱降低,液壓元件使用壽命延長。節(jié)流、溢流損失是系統(tǒng)發(fā)熱的主要原因。由于比例變量泵系統(tǒng)節(jié)流、溢流損失減小,系統(tǒng)發(fā)熱大大降低。
3. 整機(jī)運(yùn)行時(shí)壓力,流量控制更穩(wěn)定準(zhǔn)確,操控簡(jiǎn)便快捷。
4. 能量損耗減少,系統(tǒng)效率提高。由于比例變量泵本身所具有的良好的自適應(yīng)性,其輸出的流量和壓力能夠與負(fù)載需求相一致,解決了節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)的流量不適應(yīng)和壓力不適應(yīng)的問題,節(jié)流、溢流損失降低,能量損耗減少,系統(tǒng)效率提高,其節(jié)能效果十 分明顯,與標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型相比較,可節(jié)電20%以上。
四、使用注意事項(xiàng)
1. 廠內(nèi)試機(jī)時(shí),*次起動(dòng)油泵馬達(dá)前,需從泵體上部的注油口(有明顯標(biāo)志)注入清潔的液壓油,注滿后把原來的油塞裝回,擰緊。
2. 使用本機(jī)需注意保持液壓系統(tǒng)的清潔,以延長油泵的使用壽命。機(jī)器出廠前油箱、過濾器等已經(jīng)過嚴(yán)格的清洗,系統(tǒng)污染度控制在較低水平(NAS1O級(jí)以下)。為延長油泵的使用壽命,連續(xù)生產(chǎn)以后,新機(jī)工作1000小時(shí)后需*次更換液壓油和濾芯,同時(shí)清洗油箱。工作5000小時(shí)后第二次更換液壓油及濾芯并清洗油箱。以后每半年更換一次。更換新液壓油時(shí),必須經(jīng)過過濾(過濾精度為20μm),切忌將未經(jīng)過濾的液壓油直接加入或新油、舊油混合使用。
3. 機(jī)器出廠前,比例變量泵部分及整個(gè)系統(tǒng)已經(jīng)過調(diào)試,一般無需特別調(diào)整即可開機(jī)。若開機(jī)后有壓力波動(dòng)現(xiàn)象,可按以下程序處理: ① 、用板手松開油泵出油口上方之比例控制先導(dǎo)閥尾部的排氣螺釘。 ② 、將射移前進(jìn)、后退之速度、壓力設(shè)定為30%。 ③ 、手動(dòng)使射臺(tái)前后反復(fù)移動(dòng),并檢查排氣螺釘處,直到有液壓油連續(xù)流出為止。此時(shí)壓力波動(dòng)可消除。 ④ 、清洗油箱,更換液壓油時(shí),一般無需移動(dòng)油泵。若因各種原因移動(dòng)油泵而導(dǎo)致泵體內(nèi)液壓油流出,重新安裝后*次開機(jī)時(shí),需從泵體上部注油口(有明顯標(biāo)志)向泵體內(nèi)注滿清潔的液壓油,然后再行開機(jī),以延長油泵的使用壽命。
油研變量泵概況
1、油研變量泵簡(jiǎn)介 變量泵
變量泵徑向柱塞泵包括活塞偏心式和軸偏心式,軸向柱塞式包括斜盤式和斜軸式。 2、變量泵工作原理 雙向變量泵是指一臺(tái)泵,在原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不變的情況下,通過改變變量機(jī)構(gòu)例如軸向柱塞泵的斜盤的傾斜方向或壓縮比等方式改變排量的方法。
例子
例如原來是東北-西南向,改為西北-東南向,則變量泵原來的吸油口變成出油口,原來的出油口變成吸油口,即改變了液流的流向。在閉式回路中,從而就改變了負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)方向 比如斜盤式泵存在斜盤及缸體的轉(zhuǎn)動(dòng),在缸體中的柱塞一會(huì)兒吸油,一會(huì)兒壓油。 3、油研變量泵分類 徑向柱塞泵
徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)軸垂直的柱塞泵。
徑向柱塞泵工作原理:驅(qū)動(dòng)扭矩由驅(qū)動(dòng)軸 通過十字聯(lián)軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子,定于不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)于裝在配流軸上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞,通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連,并通過卡簧鎖定。二個(gè)保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。
軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。
日本YUKEN油研比例變量泵優(yōu)缺點(diǎn)介紹及技術(shù)參數(shù)
優(yōu)缺點(diǎn)
軸向柱塞泵是利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時(shí)可以達(dá)到很高的精度配合,因此容積效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),流量均勻性好,噪聲低,工作壓力高等優(yōu)點(diǎn),但對(duì)液壓油的污染較敏感,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,造價(jià)較高。
優(yōu)點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)
1、變量泵系統(tǒng)的應(yīng)用 實(shí)現(xiàn)了注塑機(jī)液壓系統(tǒng)由閥控向泵控的轉(zhuǎn)變,使常規(guī)的節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)楸壤{(diào)速系統(tǒng),整機(jī)的控制性能指標(biāo)有了新的改善和提高。具體而言,比例變量泵系統(tǒng)除具有常規(guī)比例控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)外,更具有如下優(yōu)點(diǎn):
相同功率的機(jī)器,注射速度可提高25%以上,更適應(yīng)薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統(tǒng)功率計(jì)算以保壓狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn),比例變量泵系統(tǒng)在這一動(dòng)作時(shí)功率消耗很低,因而油泵排量可加大25%以上;
系統(tǒng)發(fā)熱降低,液壓元件使用壽命延長。比例變量系統(tǒng)幾乎無節(jié)流、溢流損失,系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)發(fā)熱大大減少。不僅可節(jié)省冷卻水之消耗,低油溫使密封元件壽命大大提高;
能量消耗減少,系統(tǒng)效率提高;
可實(shí)現(xiàn)數(shù)控比例背壓的控制,塑化效果得到了改善;
液壓系統(tǒng)污染度水平降低,系統(tǒng)故障明顯減少,運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性大大提高,液壓油使用時(shí)間比常規(guī)系統(tǒng)延長3年以上。
比例變量泵系統(tǒng)具有良好的自適應(yīng)性,其輸出的壓力和流量能夠與負(fù)載需求相一致,解決了節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)的流量不適應(yīng)和壓力不適應(yīng)問題,能量損耗大大減少,系統(tǒng)效率提高,節(jié)能效果十分明顯,與普通定量泵+PQ比例閥系統(tǒng)相比較,可節(jié)電25~45%。
2、變量泵技術(shù)參數(shù)
變量泵技術(shù)參數(shù)開式回路-標(biāo)配壓力控制
-運(yùn)行中的外部控制器調(diào)整
-可選的可視和電子擺角指示
-可安裝于任何位置
-使用某些規(guī)格可進(jìn)行HF操作
-更多信息:
A7VO變量泵RC 92 202
規(guī)格55-160
技術(shù)參數(shù)
(適用于礦物油;有關(guān)水基液壓油的信息見RC 90223;環(huán)保型液壓油見RC 90221)
進(jìn)油壓力范圍
油口S的壓力(吸油口)
Pabs min 規(guī)格250…1000
公稱壓力350 bar
峰值壓力400 bar
特性
-斜軸結(jié)構(gòu)向柱塞變量泵,用于開式回路的靜液壓傳動(dòng)
-流量與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速和排量成比例。通過調(diào)節(jié)斜軸可無級(jí)調(diào)節(jié)流量 -斜軸結(jié)構(gòu)向維形柱塞旋轉(zhuǎn)組
-無級(jí)可變排量
-結(jié)構(gòu)緊湊固的軸承系統(tǒng),使用壽命長
-可選擇長壽命軸承
-良好的性能重量比
-低飛輪效應(yīng)
-控制裝置產(chǎn)品系列豐富
Pabs max---------------------------------------8 bar
進(jìn)油壓力決定LR功率特性及LR.H和LR.N控制特性的起點(diǎn)。
控制起點(diǎn)由制造商設(shè)定為Pabs=1 bar
進(jìn)油壓力的增加導(dǎo)致控制起點(diǎn)升高,因此使控制特性產(chǎn)生平行移位。
此變化的詳細(xì)信息可根據(jù)要求提供。
出油壓力范圍
油口A或B處的壓力
公稱壓力Pn--------------------------------------350 bar
峰值壓力Pmax----------------------------------400 bar
(壓力數(shù)據(jù),DIN 24312)
315 bar以上的擺動(dòng)載荷(DIN 5480)
流向
順時(shí)針從S到b 逆時(shí)針從b到
公司主要經(jīng)營:機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、電線電纜、液壓元器件、傳感器、機(jī)電設(shè)備、電子產(chǎn)品、閥門、環(huán)保設(shè)備、機(jī)械設(shè)備的批發(fā)、進(jìn)出口。我們的產(chǎn)品 包括歐美的重挫品牌,進(jìn)口工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備銷售、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、報(bào)價(jià)服務(wù)。
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