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電纜故障的原因有那些?

來(lái)源:上海妙定電氣有限公司   2018年01月19日 12:14  

對(duì)于快速地判定出故障點(diǎn)是十分重要,其大致可歸納為以下幾類:
  ①由于機(jī)械損傷等外力所造成的電纜故障。對(duì)于有些外力造成的輕微損傷,雖然當(dāng)時(shí)可能不會(huì)出現(xiàn)故障,但一段時(shí)間損傷部位由于化學(xué),腐蝕等影響發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要原因有:
  1)在安裝時(shí)人為地造成電纜損傷,或者因?yàn)闄C(jī)械牽引力過(guò)大超過(guò)電纜柔韌度拉傷電纜,或者過(guò)度彎曲損傷電纜。
  2)電纜在安裝后,人工在電纜鋪設(shè)路徑或電纜附近進(jìn)行城市建設(shè)或建筑施工,使電纜受到機(jī)械等的直接外力損傷。
  3)在電纜鋪設(shè)路徑或電纜附近,車輛行進(jìn)所產(chǎn)生的共振現(xiàn)象以及超載車輛所產(chǎn)生的對(duì)地下的沖擊會(huì)造成地下電纜的鋁包產(chǎn)生裂縫。
  4)自然老化以及氣候等所造成的電纜損傷。諸如電纜中間接頭以及終端頭內(nèi)絕緣膠受熱膨脹,超出外殼容度造成外殼和電纜護(hù)套脹裂;因土地沉陷對(duì)連接性電纜帶來(lái)過(guò)大拉力,拉斷中間接頭或?qū)w。
  ②由于材料缺陷帶來(lái)的電纜故障,材料缺陷主要在以下三方面。一是在電纜制造時(shí)所留下的問(wèn)題,在鋁護(hù)層上留下缺陷;在包纏絕緣層過(guò)程中,在紙絕緣層上出現(xiàn)間隙,破口,褶皺,裂損等缺陷;二是在電纜的維護(hù)管理中不妥當(dāng)?shù)淖鳛?,使得電纜絕緣層受潮、臟污,從而加速老化;三是電纜附件制造上的缺陷,如鑄鐵件有砂眼,瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠,其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等。
  ③電纜由于制造上的缺陷,絕緣介質(zhì)混入氣泡,產(chǎn)生內(nèi)部氣隙,在電場(chǎng)作用下極化,產(chǎn)生游離電子使電纜的絕緣性能下降。電纜中的絕緣介質(zhì)發(fā)生電離,會(huì)在氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)物質(zhì),而這些化學(xué)物質(zhì)具有*的腐蝕性,腐蝕絕緣層,其中的水分子可能水解絕緣纖維,造成電纜絕緣能力下降。運(yùn)行中溫度過(guò)高,會(huì)加速絕緣層物質(zhì)老化變質(zhì),而電纜內(nèi)部氣隙的電游離會(huì)釋放熱量造成局部溫度過(guò)高,使絕緣層碳化。安裝在電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等狀況下,電 纜本身的散熱能力很低,熱量聚集加速絕緣層損壞。另外由于電纜的過(guò)負(fù)荷運(yùn)行也會(huì)造成電纜過(guò)熱。由于電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平或處在電桿上的戶外頭,所引起的起伏、高低落差懸殊,會(huì)造成絕緣油從高處流向低處降低高處電纜絕緣性能,埋下故障隱患。因此高壓電纜敷設(shè)、故障及修復(fù)的情況的了解,對(duì)分析電纜故障發(fā)生原因和尋找故障點(diǎn)有著重要的指導(dǎo)作用,做好記錄電纜安裝敷設(shè)及故障修復(fù)就顯得很重要。
  ④其他可能造成電力電纜故障的原因:電纜絕緣層受潮、高電壓制造以及設(shè)計(jì)工藝不精良、護(hù)層被腐蝕等。分析了解可能造成電纜故障的原因,有助于尋找電纜故障點(diǎn),雖然電纜故障很少因?yàn)橹圃烊毕菰斐伞1热缤ㄟ^(guò)測(cè)距判斷出電纜的故障距離,在對(duì)應(yīng)的故障區(qū)段上,發(fā)現(xiàn)近期進(jìn)行過(guò)城建施工,就可以懷疑為在施工的過(guò)程中損傷造成了被測(cè)電纜的故障,從而不需要費(fèi)很大力氣,很快就能地對(duì)故障進(jìn)行定位。

 

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