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如何處理電加熱反應(yīng)釜的超溫超壓

來源:威海匯鑫化工機械有限公司   2018年03月01日 15:01  

電加熱反應(yīng)釜超溫超壓的處理方法檢查、修復(fù)自控系統(tǒng),嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,根據(jù)操作法,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時投料,嚴防誤操作,增加傳熱面積或清除結(jié)垢,改善傳熱效果修復(fù)攪拌器,提攪拌效率,關(guān)總汽閥,斷汽修理閥門。電加熱反應(yīng)釜的攪拌器已經(jīng)摒棄了單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。從國外來看,他們除了裝有攪拌器外,其零件中的釜體還沿水平線旋轉(zhuǎn)來提反應(yīng)速度。它代表了一種發(fā)展趨勢,預(yù)言在未來國內(nèi)電加熱反應(yīng)釜的釜體也會沿襲這一種趨勢。熱管技術(shù)的應(yīng)用將會成為一種潮流。合理地利用熱能,選擇zui的工藝操作條件,加強保溫措施,提傳熱效率,將會zui大限度的降熱損失。熱管技術(shù)的應(yīng)用,將是今后發(fā)展的方向。產(chǎn)自動化和連續(xù)化將取代笨重的間隙手工操作。采用程序控制,既可以消除對環(huán)境的污染,又可以保證穩(wěn)定生產(chǎn),提產(chǎn)品質(zhì)量,減輕體力勞動,從而增加收益,電加熱反應(yīng)釜將會向“大容積化”進軍。這是增加產(chǎn)量、降產(chǎn)品成本、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差的有效途徑和發(fā)展趨勢。以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環(huán)境的污染。因此,在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。前三種方法獲得溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時,設(shè)備較輕便簡單,溫度較易調(diào)節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施,開動也非常簡單,危險性不,成本費用較,但操作費用較其它加熱方法,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較的地方。水加溫要求溫度不時可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當采用壓水時,設(shè)備機械強度要求,電加熱反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降。合理地利用熱能,選擇zui的工藝操作條件,加強保溫措施,提傳熱效率,使熱損失降至zui限度,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用,將是電加熱反應(yīng)釜發(fā)展趨勢。

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