發(fā)展歷史

中古代，人們用繩索的端系住陶罐，手握繩索的另端，旋轉(zhuǎn)甩動陶罐，產(chǎn)生離心力擠壓出陶罐中漿果的汁液，這就是離心分離原理的早期應用。

業(yè)離心機誕生于歐洲，比如19紀中葉，后出現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機，和制糖廠分離結(jié)晶砂糖用的上懸式離心機。這些zui早的離心機都是間歇操作和人排渣的。

由于卸渣機構(gòu)的改，20紀30年代出現(xiàn)了連續(xù)操作的離心機，間歇操作離心機也因?qū)崿F(xiàn)了自動控制而得到發(fā)展。

1879年，瑞典的拉瓦爾*臺從牛奶中分離奶油的分離機，它的轉(zhuǎn)鼓僅是個空心的圓筒。后來轉(zhuǎn)鼓內(nèi)增加了軸向疊置的圓錐形碟片，使分離*改善，并增大了處理能力，這展導致碟式分離機迅速發(fā)展。離心分離機的轉(zhuǎn)速則逐漸由低速向速發(fā)展，轉(zhuǎn)鼓直徑也逐漸增大，改善了分離效果，提了處理能力。

離心分離機的研究和發(fā)展趨勢是:①強化分離性能，包括提轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速;在離心分離過程中增加新的推動離心分離機力;加快推渣速度;增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時間延長。②發(fā)展大型的離心分離機，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提處理能力使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維修費降低。③改卸渣機構(gòu)使操作連續(xù)化。④增加用和組合轉(zhuǎn)鼓離心機,以滿足殊的和多項的分離要求。⑤理論研究方面，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)體動狀況和濾渣形成機理，研究zui小分離度和處理能力的計算方法。復雜形狀轉(zhuǎn)鼓的應力分布和強度計算的研究。⑥研究離心分離過程*化控制。

性能影響

離心分離機衡量離心分離機分離性能的重要標是分離因數(shù)F r。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。業(yè)用離心分離機的F r為100~20000，速管式分離機的F r達62000，分析用速分離機的F rzui達610000。決定離心分離機處理能力的另因素是轉(zhuǎn)鼓的作面積，作面積大處理能力也大。

過濾離心機和沉降離心機，主要依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來擴大轉(zhuǎn)鼓圓周上的作面;分離機除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外，還有附作面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內(nèi)筒，顯著增大了沉降作面。懸浮液或乳濁液選擇離心分離機須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度離心分離機差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的性以及分離的要求行綜合分析，滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步選擇采用哪類離心分離機。