為了使安全閥能夠zui大限度地滿足安全的要求，所有安全閥的部件都進行了zui大可能的精密加工。只有在這樣的精度下才能滿足安全閥的功能。因此安全閥需要細心操作和處理，操作失誤會造成人員，物品及裝置的損害。一個正常工作的安全閥也有可能引發(fā)危險，甚造成事故，這是必須要注意的。

安裝和操作安全閥時可能會發(fā)生如下傷害：

a:安全閥沒有正常工作或選型尺寸錯誤：壓力設備爆裂，危險可由安全閥爆裂本身，由過熱的，腐蝕性的或有毒的介質所導致。

b:安全閥操作正確，介質排放，危險可由過熱的，腐蝕性的或有毒的介質所導致。

c:安全閥泄漏，危險可由過熱，腐蝕性的或有毒的介質所導致。

d:其他危險是在安裝和操作安全閥時可能產生的：例如由閥門尖利的邊角和可能的毛刺對皮膚的劃傷，安全閥傾倒造成的砸傷。

為了避免發(fā)生這些危險，必須時刻按照操作說明進行操作，這些說明是根據(jù)實踐經(jīng)驗和操作要求總結發(fā)展起來的，因此有必要堅持以下推薦的規(guī)定。

規(guī)則和規(guī)范：

壓力容器和蒸汽鍋爐規(guī)范  TRD 421，721

TRB  403，801 NO.45    

歐洲壓力設備規(guī)范97/23/ec

ASME Code  API 526,520  其他我們擁有相關的針對相應產品的證書，證明上述規(guī)范和標準得到執(zhí)行，從而證明產品的安全性。

通過了DIN EN ISO 9001質量管理體系，通過了DIN EN ISO 14000環(huán)境管理體系和壓力設備規(guī)范（生產過程中的質量保證）的D部分，這保證滿足全部質量要求和環(huán)境要求。

3：檢測和標記

在設定和測試之后，用戶訂購的安全閥被或者一個正式的由用戶授權的組織鉛封。如果在安全閥上打鋼印，標記等，安全閥不會因此被損壞。變形可能導致滲漏或者安全閥的損壞。鋼印和標記一定不要打印在薄壁處。安全閥具有一個包含下列數(shù)據(jù)的金屬標牌：

-訂單號

-技術參數(shù)

-測試壓力

-經(jīng)過VDTUV測試標準認可的批號

-CE標志和閥體識別號碼

-補充信息如通過ASME認可的安全閥UV標記

如果安全閥沒有型號檢驗證書，那么只提供訂單號和技術參數(shù)。另外還有其他的標記，如鑄造的標記，或對于螺紋連接的安全閥的打孔標記。帶有加熱套的安全閥，他的加熱套需要有獨立的金屬標牌。如果有技術變更，必須進行審核，是否需要對安全閥的標記進行調整。只有經(jīng)過培訓的人員方可對閥門和其標記進行變更。

4 壓力

定義：

a:測試壓力：對安全閥設定的壓力。在安全閥的出口處為大氣壓。

b:設定壓力：安全閥開始響應壓力容器的壓力

c:全啟壓力：安全閥正常排放狀態(tài)下的壓力（可以用同設定壓力的差的百分比表示）。

d:回座壓力：安全閥*處于關閉狀態(tài)下的壓力（可以用同設定壓力的差的百分比表示）

         e:操作壓力：設備持續(xù)正常運轉狀態(tài)下的壓力。

         f：白排放背壓：排放時由于介質流造成的出口壓力增長。

         g: 外加背壓：管線中壓力高于環(huán)境在出口形成的壓力。

         H:背壓：可變背壓和外加背壓的總和。

超出環(huán)境壓力的壓力設定為過壓。如果沒有其他說明，會依據(jù)由用戶根據(jù)出口處的環(huán)境壓力的設定壓力進行設置。如果出口處有壓力，將導致閥瓣背后受到壓力的作用，這個壓力會使設定壓力增加，增加值為這個背壓值。如果外加背壓保持不變，可以依據(jù)背壓，通過降低測試壓力來設定不同的定壓。如果沒有外加背壓，設定壓力會下降。不要超出給定的背壓，因為起跳后它將降設定壓力一下。在不考慮測試壓力情況下，安全閥zui大操作壓力主要由以下因素決定：

-材料的選擇

-介質溫度

-設計壓力

-法蘭壓力等級

-多方面的混合因素

在選擇安全閥時，這些因素都應考慮。操作壓力必須始終保持低于回座壓力少5%，否則將不能保證安全閥在工作后正常關閉。

5：安全閥的功能

必須有一定的性能鑒定保證在必要的時候安全閥能夠達到所要求的排量。為了避免介質的動力（壓力）損失，與安全閥相通的管道必須按照特定方式連接，管道入口邊緣少是無棱角對的，并且是圓弧形的。在選型中有關的標注，規(guī)范和制造廠商的要求必須要得到注意。只有在確定相應的壓力裝置被其他安全設備（安全閥）保護或相應的壓力容器沒有工作的情況下，一個安全閥的功能才可以關閉，如通過一個切斷閥。安全閥可以在如下工況下*正常地工作：出口處由于介質排放引起的可變背壓不超出設定壓力與外加背壓之差的15%

上海翊霈工業(yè)控制設備有限公司從事閥門行業(yè)十多年，配有的閥門檢測設備、研磨工具。由閥門行業(yè)專家，長期從事一線技術工作人員共同打造的閥門維修團隊，在無數(shù)次的售后服務和維修過程中，對國內外閥門技術進行了消化，吸收，創(chuàng)新。與石化、冶金、電力、輕工、化工、焦化等領域廣大客戶建立了業(yè)務合作關系，和客戶共同解決了閥門使用過程中遇到的各類問題，保障了設備正常運行，同時幫助客戶節(jié)約了成本。

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