圓盤式研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
圓盤式研磨機(jī)分單盤和雙盤兩種,以雙盤研磨機(jī)應(yīng)用zui為普通。在雙盤研磨機(jī)上,多個(gè)工件同時(shí)放入位于上、下研磨盤之間的保持架內(nèi),保持架和工件由偏心或行星機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作平面平行運(yùn)動(dòng)。下研磨盤旋轉(zhuǎn),與之平行的上研磨盤可以不轉(zhuǎn),或與下研磨盤反向旋轉(zhuǎn),并可上下移動(dòng)以壓緊工件(壓力可調(diào))。此外,上研磨盤還可隨搖臂繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)一角度,以便裝卸工件。雙盤研磨機(jī)主要用于加工兩平行面、一個(gè)平面(需增加壓緊工件的附件)、外圓柱面和球面(采用帶V形槽的研磨盤)等。加工外圓柱面時(shí),因工件既要滑動(dòng)又要滾動(dòng),須合理選擇保持架孔槽型式和排列角度。單盤研磨機(jī)只有一個(gè)下研磨盤,用于研磨工件的下平面,可使形狀和尺寸各異的工件同盤加工,研磨精度較高。有些研磨機(jī)還帶有能在研磨過程中自動(dòng)校正研磨盤的機(jī)構(gòu)。
圓盤式研磨機(jī)主要特點(diǎn):
1.主要用于礦業(yè)、煤炭、冶金、玻璃、陶瓷、建筑行業(yè)的原材料的精細(xì)粉碎以及地質(zhì)學(xué),礦物學(xué)及土壤的研究領(lǐng)域。
2.通過改變馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方向,可成倍的延長(zhǎng)研磨盤的壽命。
3.可的設(shè)置研磨間隙,可根據(jù)用戶的需要調(diào)解研磨精度,研磨結(jié)果具有良好的重復(fù)性。
4.研磨設(shè)備易于清洗,可與標(biāo)準(zhǔn)除塵設(shè)備相連,實(shí)現(xiàn)無塵研磨。
5.可與本公司的P1顎式破碎機(jī)/儀聯(lián)用,實(shí)現(xiàn)將大塊原材料的粒度降低到0.1mm的精細(xì)研磨。
6.有4種材質(zhì)的研磨設(shè)備可供選擇,包括不銹鋼,錳鋼,硬質(zhì)碳化鎢,氧化鋯。
圓盤式研磨機(jī)主要特點(diǎn):
1.主要用于礦業(yè)、煤炭、冶金、玻璃、陶瓷、建筑行業(yè)的原材料的精細(xì)粉碎以及地質(zhì)學(xué),礦物學(xué)及土壤的研究領(lǐng)域。
2.通過改變馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方向,可成倍的延長(zhǎng)研磨盤的壽命。
3.可的設(shè)置研磨間隙,可根據(jù)用戶的需要調(diào)解研磨精度,研磨結(jié)果具有良好的重復(fù)性。
4.研磨設(shè)備易于清洗,可與標(biāo)準(zhǔn)除塵設(shè)備相連,實(shí)現(xiàn)無塵研磨。
5.可與本公司的P1顎式破碎機(jī)/儀聯(lián)用,實(shí)現(xiàn)將大塊原材料的粒度降低到0.1mm的精細(xì)研磨。
6.有4種材質(zhì)的研磨設(shè)備可供選擇,包括不銹鋼,錳鋼,硬質(zhì)碳化鎢,氧化鋯。
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