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鐵譜光譜檢測(cè)技術(shù)在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷中的應(yīng)用

來(lái)源:北京百萬(wàn)電子科技中心   2011年03月18日 21:02  

介紹以光譜、鐵譜高精密技術(shù)在生產(chǎn)科研中應(yīng)用,分析鐵譜、光譜檢測(cè)技術(shù)各自的優(yōu)缺點(diǎn)。利用鐵譜的優(yōu)點(diǎn)檢測(cè)機(jī)械磨粒的大小;利用光譜的優(yōu)點(diǎn)檢測(cè)各元素機(jī)械磨粒的ppm值,從中發(fā)現(xiàn)各元素ppm的變化規(guī)律,從而,為預(yù)測(cè)維修提供依據(jù),避免出現(xiàn)重大機(jī)械事故,節(jié)約成本費(fèi)用。

關(guān)鍵詞: 光譜鐵譜技術(shù) 監(jiān)測(cè) 診斷 應(yīng)用

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)是上世紀(jì)七十年代發(fā)展起來(lái)的,在近二十年來(lái),發(fā)展較快,并得到了廣泛的應(yīng)用,而且也給企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。在我局,設(shè)備維修方式正從定期維修為基礎(chǔ)的計(jì)劃性維修向以設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)測(cè)性維修過(guò)渡。我站在建站之初,就開(kāi)展了設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù),對(duì)不同的診斷對(duì)象形成了不同的診斷技術(shù)和診斷方法,其中主要檢測(cè)技術(shù)有:溫度檢測(cè)技術(shù)、無(wú)損探傷檢測(cè)技術(shù)、振動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、噪聲檢測(cè)技術(shù)、車(chē)輛檢測(cè)技術(shù)、油液分析技術(shù)。本文主要講述的是油液分析技術(shù)中的兩個(gè)主要方法鐵譜分析和光譜分析。

一、鐵譜分析和光譜分析技術(shù)

設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,其內(nèi)部各對(duì)摩擦副作相對(duì)運(yùn)動(dòng),摩擦副處于正常磨損時(shí),產(chǎn)生的金屬磨粒在15μm以下;若發(fā)生異常磨損,產(chǎn)生的金屬磨損顆粒一般較大,個(gè)別的甚至超過(guò)100μm,油中的金屬元素濃度梯度值陡然增加。機(jī)械設(shè)備在不同的磨損狀態(tài)下產(chǎn)生帶有不同狀態(tài)特征的磨損顆粒留存于潤(rùn)滑油系統(tǒng)中,這些磨損顆粒在尺寸、形貌和數(shù)量等方面都直接反映了機(jī)械摩擦副工作表面的狀態(tài),這是判斷機(jī)械設(shè)備工作狀況正常與否的直接依據(jù)。

潤(rùn)滑油的光譜分析是以發(fā)射光譜為主要手段,根據(jù)物質(zhì)受到電弧、火花等能量的直接激發(fā)會(huì)產(chǎn)生光譜,而每個(gè)元素有其固定的波長(zhǎng)(特征光譜線),這是發(fā)射光譜分析的定性基礎(chǔ),而光的強(qiáng)度就是定量的基礎(chǔ)。由此可以通過(guò)發(fā)射光譜儀迅速正確地得到潤(rùn)滑油中各元素的種類(lèi)及含量值,通過(guò)數(shù)據(jù)積累以及數(shù)據(jù)處理所得到的規(guī)律或模式相對(duì)照,就可以判斷摩擦副的磨損狀況。光譜分析的特點(diǎn)是速度快、分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和適合于大量數(shù)據(jù)的采集。但是該檢測(cè)技術(shù)有如下局限性:

(1)它對(duì)5μm以下的磨粒發(fā)光,對(duì)于大于5μm的磨粒就無(wú)能為力;

(2)光譜分析能監(jiān)測(cè)油中所含元素的濃度,所反映的是各摩擦副磨損積累的含量,而不能獲得磨粒尺寸和形貌等方面的信息。

鐵譜技術(shù)的創(chuàng)新之處在于它能鑒別摩擦副處于不同磨損狀態(tài)時(shí)所產(chǎn)生的不同特征的磨損顆粒,它著重于對(duì)金屬磨粒的形貌和尺寸大小的分析。鐵譜技術(shù)能檢測(cè)出機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑油中的單個(gè)磨粒。借助于鐵譜顯微鏡能觀察磨粒形態(tài),直觀反映出機(jī)械設(shè)備主要摩擦副的磨損情形。當(dāng)磨粒在數(shù)μm以上時(shí),鐵譜技術(shù)的*性將得到很好的體現(xiàn)。同樣,雖然鐵譜分析具有其它檢測(cè)技術(shù)所不及的優(yōu)點(diǎn),但其本身也存在以下缺陷:

(1)分析速度慢,操作繁瑣、費(fèi)時(shí);

(2)在磨粒識(shí)別以及磨損類(lèi)型、磨損程度和故障判斷方面過(guò)多地憑借著人的經(jīng)驗(yàn)積累,從而限制了其應(yīng)用和普及。

由此可見(jiàn),每一種監(jiān)測(cè)技術(shù)都有自己的長(zhǎng)處和不足。只有當(dāng)光譜和鐵譜兩種技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用,互為補(bǔ)充、充分發(fā)揮各自特長(zhǎng),才能使機(jī)械設(shè)備工況監(jiān)測(cè)與故障診斷的成功率得到進(jìn)一步提高。

二、鐵譜光譜監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

2.1系統(tǒng)的組成

1)鐵譜儀及其輔助儀器:分析式鐵譜儀;直讀式鐵譜儀;鐵譜顯微鏡;光密度儀。

2)光譜儀:M型(美國(guó)生產(chǎn))發(fā)射光譜儀。

2.2系統(tǒng)的分析過(guò)程

1)工作流程

鐵譜光譜監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的流程框圖如下圖所示:

2)數(shù)據(jù)處理

光譜數(shù)據(jù)處理 光譜儀測(cè)出的各元素光譜數(shù)據(jù)(ppm)是在一個(gè)換油期內(nèi)各磨損金屬元素的總量。對(duì)于正常磨損情況,各元素的光譜讀數(shù)在一定范圍內(nèi)波動(dòng),同時(shí)各元素單位時(shí)間的增量值也在一個(gè)控制范圍內(nèi)。根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的資料、維修人員的經(jīng)驗(yàn)以及長(zhǎng)期檢測(cè)的數(shù)據(jù),制定被監(jiān)測(cè)設(shè)備潤(rùn)滑油中各元素單位時(shí)間的遞增量的控制標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于每一個(gè)油樣,計(jì)算機(jī)所接收到所測(cè)的光譜數(shù)據(jù)后,先計(jì)算各元素的增量值,然后判斷各元素及其增量值是否在控制范圍內(nèi)。若超出,則打印超限的元素及其超出

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