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生產(chǎn)用高溫爐的生產(chǎn)工藝及耐火材料種類

來源:河南三特爐業(yè)科技有限公司   2018年04月12日 13:44  
   生產(chǎn)用高溫爐的生產(chǎn)工藝:
  1.保證電爐周圍地面環(huán)境清潔。
  2.開爐前,先把氨分解開到所需要的分解溫度,保證良好的進(jìn)氣狀態(tài),檢查氮?dú)馐欠癯渥恪?/div>
  3.開爐前先檢查所有進(jìn)氣閥是否關(guān)好,把所有進(jìn)氣閥關(guān)閉。開始進(jìn)氮?dú)?,先打開進(jìn)氮?dú)馇懊鎺讉€(gè)閥,把壓力調(diào)到0.3-0.5Mpa。在打開電爐所有進(jìn)氣閥進(jìn)氮?dú)獾耐瑫r(shí),也要把電爐變頻電機(jī)打開,檢查是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),然后再打開水泵,看進(jìn)出水是否正常,同時(shí)用測氧計(jì),測爐內(nèi)含氧量狀況。
  4.材料出爐后,先關(guān)閉電爐溫控,并把氨分解閥關(guān)閉。然后開始進(jìn)進(jìn)氮?dú)?,切記進(jìn)氮?dú)饬恳?,且中間不能有停氮現(xiàn)象出現(xiàn)。直到爐口兩頭火自動(dòng)熄滅,方能關(guān)閉氮?dú)?,并關(guān)閉電爐上所有閥門。
  5.在操作高溫爐時(shí)必須穿戴整齊,嚴(yán)禁穿短袖和拖鞋操作,以防止電爐燙傷和工件擦傷。
  生產(chǎn)用高溫爐的耐火材料種類:
  1.氧化鋯制品:氧化鋯磚是以電熔氧化鋯砂為原料,經(jīng)特殊工藝高溫?zé)Y(jié)而成的。氧化鋯制磚具有耐高溫、耐酸堿侵蝕、抗熱震性等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于科研、高熔點(diǎn)金屬熔煉、激光晶體、石英玻璃、電子等工業(yè)的超高溫窯爐及鋼鐵連鑄等場合。
  2.剛玉制品:剛玉磚采用純電熔白剛玉、合成莫來石、氧化鉻等為原料,經(jīng)成型、高溫?zé)Y(jié)而成。產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)致密、耐壓強(qiáng)度高、耐高溫、熱震穩(wěn)定性好,耐酸、堿性氣體侵蝕,不受H2、CO等還原氣體的影響。高純剛玉磚廣泛應(yīng)用于石化等行業(yè)的油或氣氣化爐、乙烯造氣爐、氨分解爐,化學(xué)工業(yè)的炭黑反應(yīng)爐,耐火材料及陶瓷工業(yè)的高溫窯爐;鉻剛玉磚應(yīng)用于石化行業(yè)的水煤漿和石油焦加壓氣化爐背襯、油或氣化爐工作襯,化學(xué)工業(yè)的炭黑反應(yīng)爐內(nèi)襯,耐火材料等工業(yè)的高溫窯爐內(nèi)襯;莫來石剛玉磚廣泛應(yīng)用于炭黑反應(yīng)爐、耐火材料、陶瓷、電子工業(yè)的高溫窯爐內(nèi)襯。
  3.氧化鋁制品:氧化鋁空心球磚是以氧化鋁空心球、剛玉粉、煅燒粉等為原料,經(jīng)均化、成型、高溫?zé)Y(jié)而成。產(chǎn)品具有耐高溫、耐酸堿侵蝕、導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱性能好、體積密度小等特性,主要用于陶瓷、電瓷、砂輪、耐火材料等工業(yè)各種高溫窯爐的工作內(nèi)襯和隔熱襯。

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