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金屬軟管需要簡(jiǎn)單了解的知識(shí)

來源:浙江依客思電氣有限公司   2018年04月13日 09:48  

我國(guó)已于1993年發(fā)布了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《波紋金屬軟管通用技術(shù)條件》(GB/T14525-93)。金屬軟管(防爆管)采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造,具有優(yōu)良的柔軟性,耐蝕性,耐高溫性(-235℃ ~ +450℃),耐高壓性( 高為32MPa),在管路中可對(duì)任何方向進(jìn)行連接,用以溫度補(bǔ)償和吸收振動(dòng)、降低噪聲、改變介質(zhì)輸送方向、消除管道間或管道與設(shè)備間的機(jī)械位移等,雙法蘭金屬波紋軟管對(duì)有位移、振動(dòng)的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。

金屬軟管(防爆管)是工程技術(shù)中重要的連接構(gòu)件,由波紋柔性管、網(wǎng)套和接頭結(jié)合而成。在各種輸氣、輸液管路系統(tǒng)以及長(zhǎng)度、溫度、位置和角度補(bǔ)償系統(tǒng)中作為補(bǔ)償元件、密封元件、連接元件以及減震元件,應(yīng)用于航空航天、石油化工、礦山電子、機(jī)械造船、醫(yī)療衛(wèi)生、輕紡電子、能源建筑等各領(lǐng)域。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對(duì)耐高溫,耐高壓的波紋金屬軟管的需求量亦愈來愈大。 軟管適用范圍:需要充分撓性的輸送管,防止振動(dòng)處所配管,對(duì)蒸汽、煤氣、空氣、重油、石油、化工藥品類等均適用

*、金屬軟管(防爆管)構(gòu)造給力知識(shí)

金屬軟管(簡(jiǎn)稱防爆管)是現(xiàn)代工業(yè)管路中一種高品質(zhì)的柔性管道。它主要由波紋管、網(wǎng)套和接頭組成。它的內(nèi)管是具有螺旋形或環(huán)形波形的薄壁不銹鋼波紋管,波紋管外層的網(wǎng)套,是由不銹鋼絲或鋼帶按一定的參數(shù)編織而成。軟管兩端的接頭或法蘭是與客戶管道的接頭或法蘭相配的。

金屬軟管(防爆管)適用范圍:需要充分撓性的輸送管,防止振動(dòng)處所配管,對(duì)蒸汽、煤氣、空氣、重油、石油、化工藥品類等均適用。

第二、金屬軟管(防爆管)的安裝給力知識(shí)

雖然金屬軟管(防爆管)可壓縮也可拉伸,但是如果不按正確位置安裝,則會(huì)很快斷裂,降低使用壽命。軟管可以水平安裝,也可以垂直安裝或斜向安裝, 理想的狀態(tài)是垂直安裝,同時(shí)應(yīng)避免安裝在車輪附近,必要時(shí)可以加裝擋板。一般可把金屬軟管(防爆管)分為3種長(zhǎng)度:第1種是壓縮長(zhǎng)度,即把軟管壓縮到極限位置時(shí)的長(zhǎng)度;第2種是安裝長(zhǎng)度,這是處于 大位移量的一半的中間位置時(shí)軟管的長(zhǎng)度;第3種是拉伸長(zhǎng)度,軟管被拉伸到 大極*的長(zhǎng)度。軟管安裝時(shí)應(yīng)將軟管處于中間位置,即所謂安裝長(zhǎng)度。在此位置安裝狀態(tài)下,軟管受到軸向載荷時(shí)可以有2個(gè)移動(dòng)方向,否則若只能向1個(gè)方向移動(dòng),將會(huì)影響金屬軟管(防爆管)的強(qiáng)度,降低使用壽命。在實(shí)際安裝過程中,考慮到用尺子按計(jì)算結(jié)果去量軟管長(zhǎng)度再進(jìn)行安裝可能會(huì)影響生產(chǎn)效率,國(guó)外有些生產(chǎn)商把尺子直接裝在軟管上,安裝完后把尺子剪掉。

金屬軟管(防爆管)從結(jié)構(gòu)上來看,金屬波紋管的培料有帶材和管材兩鐘,它們都可以成型出環(huán)形波紋管和螺旋形波紋管。只是因?yàn)閹Р某尚偷牟y管總是有一定長(zhǎng)度的釬焊或熔焊的搭扣和接頭,這些地方常常積聚有工作介質(zhì)的殘?jiān)⒊恋碛星逑丛囼?yàn)和工作介質(zhì)中的機(jī)械雜質(zhì)污染內(nèi)腔。因此,它的使用可信賴度要相對(duì)差一些。環(huán)形波紋管是若干圓環(huán)膜片外緣與若干凹面向心的半圓環(huán)相切接,內(nèi)緣與若干凹面背心的半圓環(huán)相切接的特殊幾何形狀的管子。它的坯料以管材為主,這類波紋管具有撓性大、彈性好、制造簡(jiǎn)單、剛性小等特點(diǎn)。適宜用來制作承受一般工作壓力,對(duì)撓性要求較高的大、中通徑的金屬軟管。螺旋形波紋管是一定長(zhǎng)度的繞簧狀的膜片外緣與繞簧狀的凹面向心的半圓環(huán)相切接,內(nèi)緣與繞簧狀的凹面背心的半圓環(huán)相切接的特殊幾何形狀的管子。這類波紋管具有強(qiáng)度高、剛性大、制造簡(jiǎn)單等特點(diǎn),適宜用來制作對(duì)撓性要求一般,強(qiáng)度要求較高的高、中壓力,中、小通徑的金屬軟管(防爆管)

1,接頭

接頭的作用首先是將網(wǎng)套與波紋管聯(lián)接為一體,同時(shí),接頭又是金屬軟管(防爆管)與金屬軟管(防爆管)或其它管件、設(shè)備相聯(lián)接的部件。它保證介質(zhì)在管路系統(tǒng)中正常地工作。接頭的材料通常與波紋管、網(wǎng)套的材料相同,多以不銹鋼為主。為降低生產(chǎn)成本,一些通徑較大的金屬軟管(防爆管)在輸送腐蝕性不強(qiáng)或無腐蝕性的介質(zhì)時(shí),接頭可用碳鋼制作;對(duì)于腐蝕性介質(zhì)工作情況下的金屬軟管(防爆管)的接頭,若設(shè)計(jì)上采取相應(yīng)措施,避免與介質(zhì)的接觸,也可以采用碳鋼來制作。接頭的結(jié)構(gòu)形式大體上分為螺旋式、法蘭盤式和快速式三大類:

螺 紋式 通徑為50毫米以下的金屬軟管(防爆管)的接頭,在承受較高工作壓力的情況下,多以螺紋式為主,當(dāng)擰緊螺紋以后,兩個(gè)接頭上的內(nèi)、外錐度面緊密配合,實(shí)現(xiàn)密封。錐角一般為60度,也有用74度的。該結(jié)構(gòu)密封性好,但安裝時(shí)必須保證兩個(gè)對(duì)接件的同心度。為了解決實(shí)際工程中經(jīng)常見到的反復(fù)拆、裝和不易同心等問題,也可以將接頭設(shè)計(jì)成錐面與球頭的配合。

法蘭盤式通徑為25毫米以上的金屬軟管(防爆管)的接頭,在承受一般工作壓力的情況下,以法蘭盤式為主(見圖2-5c)。它以榫槽配合的形式進(jìn)行密封??裳貜较蜣D(zhuǎn)動(dòng),也可沿 軸向滑動(dòng)的活套法蘭盤在緊固螺栓拉力的作用下連接兩體。該結(jié)構(gòu)密封性能良好,但加工難度大,密封面容易碰傷。在需要快卸的特殊場(chǎng)合,可以將固緊螺栓通過的孔劃開,制成快卸式法蘭盤。

快遞式 通徑為100毫米以下的各種金屬軟管的接頭,在要求快速裝卸的使用條件下,一般采用快速式(見圖2-5e)。它常用氟塑料或特種橡膠制成的“O”形密封圈 密封。當(dāng)手把搬動(dòng)一定的角度以后,相當(dāng)于多頭螺紋的爪指被鎖緊;“O”形密封圈被壓得越緊,其密封性能越好。該結(jié)構(gòu)在火場(chǎng)、戰(zhàn)地及其它必須快裝快卸的場(chǎng)合 為適宜。在幾秒鐘的時(shí)間內(nèi),不需配用任何工具,就可以對(duì)接或拆開一組接頭。

2,網(wǎng)套

網(wǎng)套是由相互交叉的若干股金屬絲或若干綻金屬帶按一定順序編織而成的,以規(guī)定的角度套裝在金屬波紋管的外表面,起著加強(qiáng)和屏蔽的作用。網(wǎng) 套不僅分擔(dān)金屬軟管在軸向、徑向上靜負(fù)荷,還在流體沿著管道流動(dòng)產(chǎn)生脈動(dòng)作用的條件下能夠保證金屬軟管(防爆管)安全可靠地工作,同時(shí),還能保證軟管波紋部分不直接地受到相對(duì)摩擦、撞擊等方面的機(jī)械損傷。編織了網(wǎng)套的波紋管,其強(qiáng)度可以提高十幾倍至幾十倍。 高屏蔽能力可以達(dá)到99.95%。網(wǎng)套的材料一般與波紋管材料相同,也有以兩種材料聯(lián)用的。普通金屬軟管僅用一層網(wǎng)套;特殊使用場(chǎng)合,也有編織兩層、三層的。根據(jù)波紋管通徑大小及使用要求 的不同,它常以直徑為0.3~0.8毫米的線材或厚度為0.2~0.5毫米的帶材來制作。線材每股4~15根,帶材每錠一條。目前,生產(chǎn)的鋼絲網(wǎng)套多為 24股、36股、48股、64股的,特大通徑的波紋管,還有96股、120股和144股的。網(wǎng)套主要編織參數(shù)除了(線材)股數(shù)m、絲徑φ,(帶材)錠數(shù) m’、厚度δ以外,還有覆蓋面積A、編織距t0、編織角度φ等。它們都是決定金屬軟管性能的重要依據(jù)。

網(wǎng)套是軟管安裝在壓力管路中的主要承壓件,同時(shí)對(duì)波紋管起護(hù)套作用,根據(jù)管道中的壓力大小及應(yīng)用場(chǎng)所,可選擇一層或多層的不銹鋼絲或鋼帶進(jìn)行編織,曙光牌軟管的壓力范圍一般為PN0.6—32.0Mpa。 高達(dá)42.0MPa。由于制作軟管主要零件的材料是采用奧氏體不銹鋼,因而保證了軟管優(yōu)良的耐溫性和耐蝕性,軟管的工作溫度范圍極廣,為 -196—600 度,使用的軟管按管道所通介質(zhì)的腐蝕性選擇適用的不銹鋼牌號(hào),即可保證軟管的耐蝕性。

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