由于轉(zhuǎn)鼓支撐軸承殼體松動會產(chǎn)生一倍頻及二倍頻振動，如果軸承間隙過大，即使是一種很小的激勵力，也會引起明顯的軸承振動。而軸瓦潤滑不好也會造成軸和軸瓦磨擦，引發(fā)軸瓦間隙過大，引起異常的推料器振動。對轉(zhuǎn)鼓兩側(cè)支撐軸承的潤滑油量作了幾次調(diào)整，對支撐推料器軸瓦進行了補脂，但振動情況并無改善。初步診斷為轉(zhuǎn)鼓平衡精度變差，且軸瓦過度磨損而造成軸瓦與軸輕度碰磨。
1 轉(zhuǎn)鼓及推料器不平衡的原因
   轉(zhuǎn)鼓由于受材料、質(zhì)量、加工技術(shù)及運行工況等各方面影響，不可能做到“平衡”；轉(zhuǎn)鼓上附著質(zhì)量分布不均勻的塑化物，使轉(zhuǎn)鼓質(zhì)量沿旋轉(zhuǎn)中心線分布不均勻，也使處于平衡狀態(tài)的轉(zhuǎn)鼓上形成了過大的殘余不平衡質(zhì)量。轉(zhuǎn)鼓質(zhì)量不平衡所產(chǎn)生的離心力始終作用在轉(zhuǎn)鼓上，轉(zhuǎn)鼓每旋轉(zhuǎn)一周，就在軸承的某一側(cè)點產(chǎn)生一次振動響應(yīng)，因此振動頻率是轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速頻率，即：i_(1／60)×n=1／60~1 450 24．375Hz這種頻率成分在軸承振動頻譜圖上很容易觀察到，軸瓦振動頻譜圖上也有類似的特征。
    生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)開發(fā)了幾個容易產(chǎn)生塑化物的串聯(lián)牌號，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁及推料器上沉積塑化物，使轉(zhuǎn)鼓和推料器質(zhì)量分布不均勻，造成轉(zhuǎn)鼓及推料器不平衡，引起振動變大。
2離心機拆檢情況
    對離心機拆開大蓋檢查轉(zhuǎn)鼓及推料器，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁附著一層塑化物，zui厚處達5 mm，推料器螺帶上塑化物情況嚴重，zui厚處達7 mln。軸瓦磨損較嚴重，達0．25 mm，接近更換標準。支撐止推軸承無明顯磨損跡象。通過拆檢驗
證了機組振動產(chǎn)生原因。
3 措施
    (1)在制定生產(chǎn)計劃時，盡量安排容易產(chǎn)生塑化物的串聯(lián)牌號與塑化物含量低的并聯(lián)牌號交叉生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)串聯(lián)牌號時產(chǎn)生的塑化物在生產(chǎn)并聯(lián)牌號時能被沖刷掉，減少轉(zhuǎn)鼓和推料器上的多余質(zhì)量。
    (2)在每次檢修轉(zhuǎn)鼓時，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁和送料器上附著的塑化物清理干凈，避免“雪球效應(yīng)”。并且轉(zhuǎn)鼓及推料器都應(yīng)做2．5級動平衡測試。
   (3)在生產(chǎn)串聯(lián)牌號時，將軸瓦加脂周期由原定的6個月改為2個月，以減輕因推料器不平衡對軸瓦的磨損，延長軸瓦使用壽命。