HYDAC壓力傳感器是一種常用的檢測(cè)儀器，是工業(yè)實(shí)踐中zui常用的一種傳感器類型，具有性能穩(wěn)定、使用靈活、可靠性高、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。今天我們主要來介紹一下壓力傳感器的日常使用和維護(hù)方法，希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。
隨著傳感器技術(shù)的不斷成熟和發(fā)展，在計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用，由自動(dòng)化控制技術(shù)為主要控制的機(jī)械設(shè)備，對(duì)各個(gè)行業(yè)都起到了極大的推動(dòng)作用。壓力傳感器構(gòu)造自動(dòng)化控制在稱量配料、管道壓力測(cè)試等方面得到應(yīng)用。因此極大地提高了工作效率。
與此同時(shí)，另外的問題就隨著壓力傳感器的使用產(chǎn)生了，那就是關(guān)于壓力傳感器的日常維護(hù)。正確的對(duì)壓力傳感器進(jìn)行維護(hù)，才能有效的提高傳感器的使用壽命，在使用傳感器的時(shí)候才能跟穩(wěn)定，更準(zhǔn)確。

下面就來介紹幾點(diǎn)關(guān)于壓力傳感器日常使用維護(hù)的知識(shí)：
1、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積和傳感器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸。
2、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且傳感器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
3、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面，以避免沉積積渣。
4、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方。
5、測(cè)量液體壓力時(shí)，傳感器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象)，以免傳感器過壓損壞。
6、冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的傳感器必須采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)致傳感器損失。
7、接線時(shí)，將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
8、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管(盤管)等冷凝器，不應(yīng)使傳感器的工作溫度超過極限。

賀德克壓力傳感器保養(yǎng)時(shí)要注意以下四點(diǎn)
1.安裝在室外的傳感器要采取防凍措施、防水措施。
①防凍，引壓口內(nèi)的液體會(huì)因冬季溫度過低結(jié)冰，導(dǎo)致傳感器體積膨脹，zui終損壞。
②防雨，使用防水接頭并擰緊螺帽，保證傳感器的密封性，防止雨水等液體通過電纜滲入壓力傳感器。
2.防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積。
①測(cè)量氣體壓力時(shí)，傳感器安裝在流程管道上部，取壓口應(yīng)開在流程管道的頂端。
②測(cè)量液體壓力時(shí)，傳感器安裝在液體沖擊不到的位置，取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面。
3.測(cè)量高溫介質(zhì)（如蒸汽）時(shí)，需加裝冷凝器（緩沖管、盤管等），保證傳感器的溫度在工作范圍內(nèi)。
4.防止賀德克壓力傳感器與腐蝕性、高溫介質(zhì)直接接觸。

一、避免雜質(zhì)在導(dǎo)管里面發(fā)生沉淀以及傳感器不要和腐蝕性、溫度太高的介質(zhì)相接觸。
二、在對(duì)氣體壓力進(jìn)行測(cè)量的時(shí)候，取壓口一定要在流程管道的頂部開，而且長(zhǎng)安器一定要安裝在流程管道的頂部，這樣能夠讓積累起來的液體更方便的進(jìn)入到流程管道當(dāng)中。
三、在對(duì)液體壓力進(jìn)行測(cè)量的時(shí)候，取壓口就應(yīng)該在流程管道的側(cè)面開口，這樣可以防止渣滓沉淀。
四、導(dǎo)壓管一定要安裝在溫度波動(dòng)不大的地方，否則對(duì)測(cè)量的結(jié)果會(huì)有影響。
五、在測(cè)量液體壓力的時(shí)候，傳感器安裝的位置一定要防止有液體的沖擊，這樣能夠避免傳感器因?yàn)槌惺艿膲毫μ叨鴵p壞。
六、冬季有冰凍情況的時(shí)候，如果是安裝在室外的傳感器就一定要做好防凍處理，避免引壓口里面的液體出現(xiàn)結(jié)冰而發(fā)生體積膨脹，造成傳感器被損壞。
zui后、在對(duì)傳感器進(jìn)行接線的時(shí)候，要把電纜穿過防水接頭，這樣可以防止因?yàn)橛晁臐B漏而導(dǎo)致傳感器出現(xiàn)故障。