品牌 | 小貓 | 型號 | ZR-YJV ZR-VV | 芯數(shù) | 多芯 |
護套材質(zhì) | 聚氯乙烯絕緣 | 電線zui大外徑 | 國標(mm) | 絕緣厚度 | GB(mm) |
標稱截面 | GB(mm) | 用途 | 本產(chǎn)品適用于額定電壓0.6/1KV及以下的電力線路中作輸送電能用。阻燃電線電纜具有難以著火并具有阻止 | 線芯材質(zhì) | 紫銅線 |
產(chǎn)品認證 | CCC | 電壓等級 | 中、低壓電力電纜(35千伏及以下) | 絕緣材料 | 塑料絕緣電力電纜 |
本產(chǎn)品適用于額定電壓0.6/1KV及以下的電力線路中作輸送電能用。阻燃電線電纜具有難以著火并具有阻止或延緩火焰蔓延的能力,它適用于對電纜有阻燃要求的多種場合敷設(shè),如高層建筑,賓館,醫(yī)院,地鐵,核電站,發(fā)電廠,礦山,石油,化工等。
二、阻燃電線電纜的說明阻燃電線電纜是指在規(guī)定的試驗條件下被燃燒,具有火焰蔓延僅在限定范圍內(nèi)。撤去火源后,殘煙和殘灼能在限定的時間內(nèi)自行熄滅特性的電纜。
(1)、阻燃電線電纜的阻燃等級成品電線電纜燃燒分為單根燃燒試驗和成束燃燒試驗。
A、單跟燃燒試驗方法:取自規(guī)定長度的試樣垂直支持,在試樣上部放置涂膠牛皮紙火焰指示器,在試樣下方放置手術(shù)棉球,用噴燈向試樣供火15S,停15S。反復(fù)5個周期后,如果火焰指示器燒去25%以上,燃燒的滴落物點燃棉球,火焰的持續(xù)時間超過60S則判定為不合格,反之為合格。
B、成束燃燒試驗方法:電纜成束排列規(guī)定在垂直的梯架上,用噴燈自下向上給試樣供火規(guī)定的時間。停止供火1個小時后,測量試樣碳化部分高度。如碳化部分達到的高度不超過2.5米,則被判為合格,反之為不合格在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下,盡量采用較大的變形程度,以減少中間的退火次數(shù),縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強度較低,*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度。
對于同一種金屬,大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度,反之則小。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點:①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時,應(yīng)仔細測量線徑和檢查表面質(zhì)量;②排線應(yīng)整齊、張力應(yīng)均勻;③確保潤滑劑符合要求,并潤滑適當;④導線焊接應(yīng)牢固、平整,確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量;⑤拉制較細導線時,出線口應(yīng)墊羊毛氈或絨布,以便及時揩去銅屑或毛刺;⑥拉線產(chǎn)品裝盤時,其zui高點離盤邊距離應(yīng)符合相關(guān)要求,不得過滿。
鋁線拉制工藝要點:①鋁桿表面不允許有水分,否則在*道模處就會拉斷或拉毛;②應(yīng)使用鋁線模,鋁線模工作錐角比銅線模錐角大;③拉制鋁線的潤滑劑應(yīng),不允許與拉制銅線的潤滑劑混用;④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴格區(qū)分開,以免誤用;⑤配模應(yīng)根據(jù)配模工藝卡進行,否則影響產(chǎn)量和質(zhì)量;⑥鋁線表面不應(yīng)有油污,否則影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量。
相關(guān)產(chǎn)品
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