熱電偶熱電勢比實際值偏低的故障現(xiàn)象、原因、安全防范措施及處理方法是什么？
   (1)故障現(xiàn)象：現(xiàn)場測量熱電偶熱電勢比實際值偏低。

   (2）原因分析：①熱電偶內部漏電；②熱電偶保護套管內  部潮濕；③熱電偶接線盒內接線柱短路或接線盒內潮濕；④補 償導線老化或短路；⑤測量端腐蝕或磨損；⑥補償導線型號與 熱電偶型號不一致；⑦補償導線與熱電偶極性接反；⑧安裝位 置或插入深度不符合要求；⑨熱電偶冷端溫度過高；⑥熱電偶
  型號與顯示儀表型號不一致。
    (3)安全防范措施。
    1)加強現(xiàn)場元件的檢查維護。

    2)加強熱電偶接線盒的防雨和防潮。  

    3)按照安裝規(guī)定要求進行保護套管的安裝。

    4)對參與調節(jié)和保護連鎖控制的熱電偶元件檢查前應先辦理工作票，做好設備誤動的防范措施，方可進行檢查處理。

    (4)處理方法。
    1)將熱電偶烘干，若是絕緣瓷管絕緣不良引起，則更換絕緣瓷管。
    2)將保護套管與熱電偶分別進行烘干，并檢查保護套管是否滲漏，對不符合要求的保護套管進行更換。
    3)將熱電偶接線盒內接線端子烘干，對絕緣不合格的接點端子進行更換。
    4)將補償導線短路處重新絕緣處理，更換已老化的補償導線。
    5)更換受損的熱電偶。
    6)更換成與熱電偶型號一致的補償導線。
    7)重新接線。
    8)檢查插入深度，按照安裝規(guī)定要求改變位置或插入深度。
    9)使熱電偶冷端離開高溫區(qū)。
    10)更換成與熱電偶型號一致的顯示儀表。