力士樂(lè) 軸向柱塞定量馬達(dá) AA2FM 系列 6x
- 通用高壓馬達(dá)
- 規(guī)格 10 … 250
- 公稱壓力達(dá) 400 bar
- 大壓力達(dá) 450 bar
- 開(kāi)式和閉式回路
- SAE 版本(針對(duì)美國(guó)市場(chǎng))
特征
- 可用的公稱尺寸齊全,從而可根據(jù)具體應(yīng)用調(diào)整
- 具有高功率密度
- 總效率非常高
- 初始效率高
- 工作油口 SAE法蘭或螺紋
- 可選配集成式溢流閥
- 其它可選配的閥門:平衡閥(BVD/BVE),沖洗閥和增壓閥
- 彎軸設(shè)計(jì)
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創(chuàng)新 推進(jìn) 變革
安裝信息
基本信息
在調(diào)試和運(yùn)行過(guò)程中,軸向柱塞單元必須注滿液壓油并排放空氣。長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),也必須遵照上述說(shuō)明,因?yàn)檩S向柱塞單元可通過(guò)液壓管路自行排空。
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特別是在“驅(qū)動(dòng)軸向上”安裝位置處,必須進(jìn)行*注油和排氣操作,因?yàn)榇嬖跓o(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)等危險(xiǎn)。
?
殼體區(qū)域的泄漏必須通過(guò)泄油口(T1, T2)排放到油箱。
?
如果幾個(gè)柱塞單元共用一條泄油管路,則應(yīng)確保不會(huì)超過(guò)相應(yīng)的殼體壓力。必須設(shè)定共用泄油管路的尺寸,以確保在任何使用情況下均不會(huì)超出所有連接單元的大允許殼體壓力,特別是在冷啟動(dòng)時(shí)。如果無(wú)法確保這一點(diǎn),必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)單獨(dú)的泄油管路。
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為了達(dá)到良好的噪音值,所有連接管路都要采用彈性元件解耦,并避免采用油箱上方安裝。
?
在所有工作條件下,都必須確保油箱管路連入油箱中低油位以下的位置。
?
安裝位置
請(qǐng)參照下列實(shí)例 1 至 8。
根據(jù)要求可選擇其它安裝位置。建議的安裝位置: 1 和 2。
尺寸為 250 時(shí),排氣口 U 在軸承附近區(qū)域?yàn)闃?biāo)配,用于排氣。
油箱下方安裝(標(biāo)準(zhǔn))
如果軸向柱塞單元安裝在油箱外、低油位以下的位置處,也可以考慮油箱下方安裝。
安裝位置 | 放氣 | 注油 |
1 | ? | T1 |
2 | ? | T2 |
3 | ? | T1 |
4 | R (U) | T2 |
油箱上方安裝
油箱上方安裝是指軸向柱塞單元安裝在油箱低油位上方。
安裝位置建議 8 (驅(qū)動(dòng)軸向上):泄油管路中的止回閥(破裂壓力 0,5 bar)可防止泵殼體排油。
安裝位置 | 放氣 | 注油 |
5 | F | T1 (F) |
6 | F | T2 (F) |
7 | F | T1 (F) |
8 | R (U) | T2 (F) |
關(guān)鍵參數(shù) | |
F | 注油/排氣 |
R | 排 氣 口 |
U | 軸承沖洗/排氣口 |
T1, T2 | 泄油口 |
ht min | 所需的低浸入深度(200 mm) |
hmin | 到油箱底部所需的短距離(100 mm) |
注意
接頭 F 是外部管道的一部分,必須由客戶提供,以簡(jiǎn)化注油和排氣。
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