(1)閥體與閥座磨損。限壓閥的非正常泄漏大多數由磨損所引起,而這種磨損往往是由于介質不清潔造成的。限壓閥磨損的特征是出現磨損溝痕或者銹蝕,導致限壓閥密封不嚴。此時需要借助工具,將閥座從機殼中拆卸出來,然后進行修復。磨損輕微時,可以放在平臺上,使用細的研磨砂進行研磨。磨損嚴重時,應當更換新件。
新閥體裝入閥座時,建議采用銅棒進行錘擊,使閥體與閥座配合密切。錘擊時,注意銅棒必須對準閥座的中心線,錘頭下落要平正,不得擊偏。然后進行研磨,后采用煤油滲透的方法檢查其密封性能是否符合要求,要求至少經歷1 min無泄漏。
(2)限壓閥堵塞,引起壓力報警燈點亮。此時應當拆下限壓閥進行*清洗,將閥門內的膠結物質*清除干凈。
(3)泄壓閥卡死在關閉位置,或者限壓閥被雜物墊起,卡死在開啟位置。無論出現哪一種情況,都應當對限壓閥的各零件(包括閥座)進行*的清洗,必要時更換新件。
(4)調壓彈簧變形、折斷或者彈力減弱。如果調壓彈簧的彈力減弱,作為臨時應急措施,可以在彈簧座內放置厚度1 mm左右的墊圈進行補償,用于恢復調壓彈簧的預緊力;如果調壓彈簧折斷,只好更換新件。
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