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微波干燥系統(tǒng)設(shè)備的常見(jiàn)優(yōu)缺點(diǎn)共同分析
微波干燥系統(tǒng)廠家解讀微波干燥系統(tǒng)設(shè)備的常見(jiàn)優(yōu)缺點(diǎn)
微波干燥系統(tǒng)是微波技術(shù)在加工食品中的一項(xiàng)重要應(yīng)用，其主要是利用微波的加熱作用使體系溫度升高，從而引起水分蒸汽而實(shí)現(xiàn)干燥。微波干燥分為微波常壓干燥和微波真空干燥兩大類(lèi)。
微波常壓干燥就是在常壓下通過(guò)微波加熱而實(shí)現(xiàn)干燥的方法。與其他干燥方法相比較，微波干燥系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.干燥速度快、干燥時(shí)間短微波干燥基本不存在內(nèi)部傳熱現(xiàn)象，所以干燥速度快。
2.食品加熱均勻，制品質(zhì)量好微波加熱微波干燥時(shí)，食品內(nèi)部和表面同時(shí)吸收微波而發(fā)熱，避免了傳統(tǒng)方法由外向內(nèi)形成的溫度梯度導(dǎo)致物料表面硬化和內(nèi)外干燥不均勻的現(xiàn)象，因而制品外觀較好干燥設(shè)備出售。
3.干燥過(guò)程產(chǎn)品品質(zhì)變化小由于干燥時(shí)間短，可以保持食品的色、香、味，營(yíng)養(yǎng)成分損失小。
4.容易控制和調(diào)節(jié)與常規(guī)加熱法需要較長(zhǎng)時(shí)間能達(dá)到所要求的溫度不同，微波加熱可迅速達(dá)到所要求的溫度。而且微波加熱的功率，溫度等都可在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度高。
5.加熱過(guò)程具有自動(dòng)平衡能力但頻率和電場(chǎng)強(qiáng)度一定的時(shí)，物料在干燥的過(guò)程中對(duì)微波功率的吸收主要決定介質(zhì)的損耗，不同物質(zhì)的介質(zhì)損耗不同。如水的介質(zhì)損耗比干物質(zhì)的大，故吸收能量多，水分蒸發(fā)快。因而，微波不會(huì)集中在已干的物質(zhì)部分，這就避免了已干物質(zhì)因過(guò)熱而被燒焦，具有自動(dòng)平衡能力。
6.熱效率高微波遇到金屬會(huì)反射，遇空氣，玻璃，塑料等透過(guò)而不吸收，因此不產(chǎn)生熱量，故熱損失很少，效率高。
7.設(shè)備占地微波加熱設(shè)備的體積比傳統(tǒng)方法所用設(shè)備也小得多。
與此同時(shí)，微波干燥系統(tǒng)也有一定的弊端，以前微波干燥系統(tǒng)設(shè)備價(jià)格比較高，但現(xiàn)在由于原材料的價(jià)格較低價(jià)格相對(duì)而言下降。
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